谷城县高品质入户光缆厂家批发

　　光纤制造工艺与关键技术

　　预制棒制造采用VAD（气相轴向沉积）或PCVD（等离子体化学气相沉积）工艺，沉积速率达5-10g/min。拉丝工序将预制棒在2000℃高温下拉伸成光纤，直径波动控制在±0.1μm。涂覆技术采用双重UV固化树脂，模量从软性（0.1MPa）到刚性（1GPa）梯度变化。测试环节包含OTDR全段扫描（分辨率0.01dB）和色散谱分析。最新技术如光子晶体光纤可定制带隙特性，衰减已突破0.15dB/km理论极限。

　　全塑电缆结构、谱认识及线序编排

　　一、目的 1、 解全塑电缆的结构。

　　2、熟悉全塑电缆谱。

　　3、正确进行全塑电缆芯线线序编排。

　　4、能根据谱判断线序，能根据线序判断谱。

　　二、内容

　　1、全塑电缆及其结构:凡是电缆的芯线缘层、缆芯包带层、扎带和护套均采用高分子聚合物塑料制成的电缆称为全塑市内通信电缆。全塑电缆在结构上主要由缆芯（主要由芯线、芯线缘、缆芯缘、缆芯扎带及包带层等组成）、屏蔽层、护套和外护层构成。

　　2、电缆型号及识别:电缆型号是识别电缆规格程式和用途的代号。按照用途、芯线结构、导线材料、缘材料、护层材料、外护层材料等，分别用不同的汉语拼音字母和数字来表示，称为电缆型号。如下图所示:

　　［示例］HYA—100×2×0.5表示铜芯、实心聚烯烃缘、涂塑铝带粘接屏蔽、容量100对、对绞式、线径为0.5MM的市内通信全塑电缆。 3、全谱的含义:是指电缆中的一对芯线，都可以通过各级单位的扎带颜以及线对的颜来识别，换句话说给出线号就可以找出线对，拿出线对就可以说出线号。 4、谱:采用十种颜（领示表示A线、循环表示B线、） A线:白、 红、 黑、 黄、 紫 B线:蓝、 橘、 绿、 棕、 灰 对绞线对中各包含一根A线和一根B线，循环成25对为一个子单位。谱依次为:

　　25对基本单位结构如下图:

　　50对的单位称超单位，它是由2个25对基本单位 ［或含有两个12对和两个13对的子单位即2×（12+13）对组成］或5个10对基本单位组成。 100对超单位是由4个25对的基本单位［（4×25）对］或L0个10对的基本单位［（10×10）对］组成。 5、备用线对及其谱:为了成品电缆具有完好的标称对数，100对及以上的全谱单位式电缆中设置备用线对（又叫做预备线对），其数量均为标称对数的1％，多不超过6对（其中0.32及以下线径多不超过10对），备用线对作为一个预备单位或单独线对置于缆芯的间隙中。其线序和谱如下表:

　　三、工具器材 开缆工具（开缆刀、电工刀、剪刀）、各种电缆线材

　　四、步骤 1、 识别电缆型号:依据电缆厂家说明书、电缆盘标记或电缆外护层上的白印记。

　　2、拗正、固定电缆:电缆一定要顺直、严禁造成扭绞，影响传输性能。

　　3、开剥电缆:正确使用开缆刀开剥电缆，注意开口长度，（一定要谨慎，注意不要伤及芯线、不得造成芯线散把）。

　　4、利用扎带区分各超单位（100对或50对）并将其按规范要求扎紧。

　　5、 编排电缆芯线编排线序:使用旧电缆缘芯线对刚开剥的电缆芯线进行编线，5对一组、25对一个循环，编线要紧、间隔均匀、工艺美观整齐，注意不得漏线、错线。编好后一定要注意检查。

　　6、 正确识别芯线谱及线序，达到熟练程度。 （二）扣式接线子接续 一、目的 掌握扣式接线子接续法的操作方法及技术要求、能正确熟练地利用扣式接线子进行全塑电缆芯线接续。

　　五、要求

　　1、 不出现障碍线对，A、B线正确。

　　2、 接线正确、熟练，接线子排列整齐、规范

　　内容 1、 塑电缆芯线接续是全塑电缆敷设施工中的一个重要组成部分。在质量上要求较高: 接续和长时期保持应有的性能，以通信畅通；要求施工有较高的效率、劳动强度低、操作简便、易于掌握；要求工料费少；适合架空、直埋或管道等各种使用场合。 全塑电缆芯线接续技术主要采用接线子压接法:如美国（3M公司）生产的扣式接线子与模块式接线子的接线法；英国（BICC公司、EGERTON公司）生产的套管式（B型）与槽式（6号）接线子接线法；日本生产使用的销钉式接线子接线法等。我国全塑电缆芯线的接续方法主要采用扣式接线子和模块式接线子接续法。

　　2、 分类符合原邮电部标准《市内通信电缆接线子》（YD334—87）的规定，其型号编写方法如下:

　　3、塑电缆芯线接续的一般规定为: （1）电缆芯线接续前，应核对电缆程式、对数，检查端别，如有不符合规定者应及时返修，合格后方可进行电缆接续。

　　（2）全塑电缆芯线接续采用压接法，不得采用扭接法。

　　（3）电缆芯线的直接、复接线序与设计要求相符，全谱电缆谱、带对应接续。

　　（4）电缆芯线接续不应产生混线、断线、地气、串音及接触不良，接续后应电缆的标称对数合格。

　　4、 扣式接线子（HJK）接续法是我国广泛采用的小对数全塑全谱电缆芯线接续方式。扣式接线子，它由三部分组成:扣身、扣帽、“U”形卡接片。

　　5、国产扣式接线子的程式及使用范围

　　6、扣式接线子压接钳 扣式接线子压接时，为了接续良好，要求将待接续的接线子放入钳口内，钳口要平行夹住接线子扣盖和扣身上下两个平面，，钳口张合时应平行不可偏斜。压接钳如下图所示。

　　四、工具器材 压接钳、电工刀、剪刀、小铁锤、钢卷尺、钢丝钳、扣式接线子、全塑电缆

　　五、步骤 1.扣式接线子接续方法一般适用于300对以下电缆，或在大对数电缆中接续分歧电缆。

　　2.全塑电缆接续长度及扣式接线子的排数应根据电缆对数、电缆直径及封合套管的规格等来

　　确定接线子排列及接续长度见下表。

　　3. 直接口与分歧接口接续步骤如下:

　　（1）根据电缆对数、接线子排数，电缆芯线留长应不小于接续长度的1.5倍。

　　（2）剥开电缆护套后，按谱挑出个超单位线束，将其他超单位线束折回电缆两侧，临时用包带捆扎，以便操作，将个超单位线束编好线序。

　　（3）把待接续单位的方及用户侧的对线（4根），或三端（复接、6根）芯线在接续扭线点疏扭3～4花，留长5CM，对齐剪去多余部分，要求四根导线平直、无钩弯。A线与A线、B线与B线压接。

　　（4）将芯线插入接线子进线孔内［直接口:两根A线（或B线）插入二线接线孔内。复接:将三根A线（或B线）插入三线接线孔内］。观察芯线是否插到底。

　　（5）芯线插好后，将接线子放置在压接钳钳口中，可先用压接钳压一下扣帽，观察接线子扣帽是否平行压入扣身并与壳体齐平，然后再一次压接到底。用力要均匀，扣帽要压实压平，如有异常，可重新压接。 （6）压接后用手轻拉一下芯线，压接时芯线跑出没有压牢。

　　（三）全塑电缆接头热缩套管封合方法

　　一、目的 掌握热缩套管的封合操作方法及标准要求

　　二、要求 热缩套管的型号、选用及其封合操作，正确使用喷灯。

　　三、内容 1、全塑电缆接续套管及其安装的技术要求:全塑电缆线路的外界环境复杂、多变，外界影响因素较多。既要考虑经常性因素，如夏季烈日照射、严冬的低温和冰凌、风雨和气温变化、以及潮气水份带来的影响；又要考虑突发现象如雷电、台风、地震的影响和电力烧伤、直流管线的泄漏腐蚀等影响。根据电缆线路的维护经验，电缆线路的故障大部分发生在电缆接头封合处，因此选用合适的封合材料和方式正确进行全塑电缆接头封合对设计、施工和维护工作具有其重要的意义。

　　2、 全塑电缆接头封合的技术要求

　　（1）具有较强的机械强度，接头应能承受一定的压力和拉力。

　　（2）具有良好的密封性，能达到气闭要求。

　　（3）便于施工和维护方便，操作简单。

　　（4）具有较长的使用寿命。

　　3、 热缩套管的选型 根据电缆外径、接头开长、接头外径、电缆保气要求，选择、国产产品。部分国产、热缩套管的规格分别见下表。

　　4、热缩套管组件国产热缩套管RSB热缩套管组件如下图。

　　四、工具材料 电工刀、剪刀、小铁锤、热缩套管及配套材料、喷灯、全塑电缆、手套。

　　步骤 1、电缆芯线接续完毕后，在电缆两端口处，安装屏蔽线。

　　2、对已接续芯线进行包扎。如图4—1。

　　3、在电缆接续部位，安装金属内衬套管，并把纵剖面拼缝用铝箔条，或用PVC胶带粘接固定

　　4、把内衬管的两端用PVC胶带进行缠包

　　5、用清洁剂清洁内衬管的两端电缆外护套，长度为200MM

　　6、再用砂布条打磨电缆清洁部位

　　7、在热缩套管两侧向内侧20毫米处的电缆护套划上标记

　　8、把隔热铝箔贴缠在电缆所划的标记外部

　　9、用钝滑工具平整隔热铝箔

　　10、用喷灯加热金属内衬管和铝箔之间的电缆护层约10S，其表面温度为600左右

　　10、用喷灯加热金属内衬管和铝箔之间的电缆护层约10S，其表面温度为600左右

　　11、将热缩套管居中装在接头上，如遇有分支电缆时，应装上分歧夹

　　12、分歧电缆一端，距热缩套管150毫米处应用扎线永久绑扎固定后，方可进行加温烘烤热缩套管

　　13、用喷灯首先对热缩管夹条（拉链）两侧进行加热，使热缩管拉链两侧先收缩，然后再从热缩管中下方加热

　　14、热缩套管下方加温收缩后，喷灯向两端（先从任一端）圆周移动加热，温度指示漆应均变，直至收缩，再把喷灯移到另一端也是圆周移动加热，直至整个热缩管收缩成型，见图4—13。

　　15、整个热缩套管加热成形后，再对整个夹条（拉链）两侧均匀加热约一分钟左右，然后用锤子柄轻敲打热缩管两端弯头处夹条（拉链），使热缩套管夹条（拉链）与内衬套紧密粘合，见图4—14

　　16、整个热缩套管加热成形，应平整、无折皱、无烧焦现象，温度指示漆应均变，套管两端应有少量热熔胶流出，如指示点没有变，或套管两端无热熔胶流出，应再次用喷灯（中等火焰）对整个热缩管进行加热直到达到要求。 17.架空和挂墙电缆接头固定，要求接头位置稍高于电缆，形成接头两端自然下垂，使雨水往两端流，接头的夹条（拉链）安放在电缆的下放。见图4—15

　　弱电布线施工是指在建筑物内进行的电缆、光缆等低电压信号线路的安装工作。在如今的智能化时代，弱电布线施工越来越受到重视。本文将全面解析弱电布线施工的注意事项和实用技巧，帮助大家地进行弱电布线施工。

　　(1)缆线的型号、规格应与设计规定相符.电缆线在各种环境中的敷设方式、布放问距均应符合设计要求。

　　(2)缆线的布放应自然平直,不得产生扭绞、打圈、接头等现象，应不受外力的挤压和损伤。

　　(3)缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰正确标签应选用不易损坏的材料缆线应有余量，以适应终接、检测和变更对绞电缆预留长度:在工作区宜为3-6

　　(4)缆线的弯曲半径应符合下列规定:

　　1)非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。

　　2)屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的8倍。

　　3)主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍

　　4)2芯或4芯水平光缆的弯曲半径应大于25mm；其他芯数的水平光缆、主干光缆和室外光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的1倍。

　　(5)缆线间的小净距应符合设计要求:

　　1)电源线、综合布线系统缆线应分隔布放，并应符合表3-6的规定

　　表3-6对绞电缆与电力电缆小净距

　　条 件

　　小净距/mm

　　380V, 5kVA

　　对绞电缆与电力电缆平行敷设

　　130

　　300

　　600

　　有-方在:接地的金属糟道或钢管中

　　70

　　150

　　300

　　双方均在接地的金属槽道或钢管中

　　10

　　80

　　150

　　注:1、当380V电力电缆<2kVA.双方都在接地的线槽中，且平行长度<10m时，小间班可为10mm。

　　2、双方都在接地的线槽中，系指两个不同的线槽，也可在同一线槽中用企属板隔开。

　　2)综合布线与配电箱、变电室、电梆机房、空调机房之间小净距宜符合表3-7的规定。

　　表3-7  综合布线电缆与其他机房小净距

　　名 称

　　小净距/m

　　名 称

　　小净距/m

　　配电箱

　　1

　　电梯机房

　　2

　　变电室

　　2

　　空调机房

　　2

　　3)建筑物内电、光缆暗管敷设与其他管线小净距见表3-8的规定

　　表3-8  综合布线缆线及管线与其他管线的间距

　　管线种类

　　平行净距/mm

　　垂直交叉净距/mm

　　避雷引下线

　　1000

　　300

　　保护地线

　　50

　　20

　　热力管（不包封）

　　500

　　500

　　热力管（包封）

　　300

　　300

　　给水管

　　150

　　20

　　煤气管

　　300

　　20

　　床缩空气管

　　150

　　20

　　4）综合布线缆线宜单独敷设，与其他弱电系统各子系统缆线间距应符合设计要求。

　　5）对于有保密要求的工程，综合布线缆线与信号线、电力线、接地线的间距应符合相应的保密规定对于具有保密要求的缆线应采取独立的金属管或金属线槽敷设。8屏蔽电缆的屏蔽层端到端应保持完好的导通性。

　　（6）缆线布放，在牵弓|过程中，吊挂缆线的支点相隔间距应不大于1.5rn。布放缆线的牵引车，应小于缆线允许张力的80%,对光缆瞬间大牵引力应不超过光缆允许的张力在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上，缆线布放过程中为避免张力和扭曲，应制作合格的牵引端头如果用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度，布放环境，牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15m/s,光缆出盘处要保持松弛的孤度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。

　　（7）预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定:

　　1）管道内应无阻挡，管口应无毛刺，并安置牵引线或拉线

　　2）敷设线槽和暗管的两端宜用标志表示出编号等内容,

　　3）预埋线槽宜采用金属线槽，预埋或密封线槽的截面利用率应为30%〜50%,,

　　4）光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管.将光缆设子管子，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的1.5倍

　　5）敷设暗管宜采用钢管或阻燃聚氯乙烯硬质管布放大对数主干电缆及4芯以上光缆时，直线管道的管径利用率应为50%〜60%,弯管j苴应为40%〜50%,、暗管布放4对对绞电缆或4芯及以下光缆时，管道的截面利用率应为25%〜30%.预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率应不超过40%。

　　（8）设置缆线桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定:

　　1）电缆桥架宜高出地面2.2m以上，槽盖开启面应保持80mm的垂直净空，桥架顶部距顶棚或其他障碍物应不小于300mm„桥架宽度不宜小于100mm,桥架内横断面的填充率应不超过50%,在吊顶内设置时，线槽截面利用率应不超过50%o

　　2）缆线桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上。

　　水平敷设时，直线部分间隔距离在3〜5m处设固定点.在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300〜500mm处设置固定点。

　　3）在水平、垂直桥架中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎，绑扎间距不宜大于1.5m,间距应均匀，不宜绑扎过紧或使缆线受到挤压。

　　4) 布放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽童不交叉、缆线不应溢出线槽，在缆线进出线槽部位，转变处应绑扎固定垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上。

　　绑扎间距不宜大于1.5m,扣间距应均匀、松紧适度楼内光缆在桥架敞开敷设时应在绑扎固定段加装垫套 。

　　(9)建筑群子系统采用架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电、光缆的施工技术要求应按照本地网通信线路工程验收的相关规定执行。

　　(10)桥架水平敷设时、吊(支)架间距一般为1.5〜3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m桥架及槽道安装位置左右偏差应不超过5()mm桥架及槽道水平度过每米偏差应不超过2mm,垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差应不超过3mm。两槽道拼接处水平度偏差应不超过2mm吊(支)架安装应保持垂直平整，排列整齐，固定牢固，无歪斜现象，金属桥架及槽道节与节间应接触良好，安装牢固。

　　(11)沟槽和格形线槽沟通，沟槽盖板可开启，并与地面平齐，盖板和信息插座出口处应采取防水措施。

　　(12)配线设备机架安装要求。采用下走线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应各直列垂直倾斜误差应不大于3mm,底座水平误差每平方米应不大F2mm接线端子各种标志应。

　　(13)顶棚内敷设缆线时，应考虑防火要求，缆线敷设应单独设置吊架，不得布放在顶棚吊架I:,宜放置在金属线槽内布线缆线护食应阻燃、缆线截面选用应符合设计要求

　　(14)在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求，竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞门用防火材料封堵严实。

　　(15)各类接线模块安装要求。模块设备应完整无损，安装就位、标志安装螺栓应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。

　　(16)接地要求°安装机架，配线设备及金属钢管、槽道、接地体，保护接地导线截面、颜应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固。

　　缆线牵引是指采用一条拉线将缆线牵引穿入墙壁管道、吊顶和地板管道在施工中，应使拉线和缆线的连接点尽量平滑，因此，要采用电工胶带在连接点外面紧紧缠绕，以确保其平滑和牢靠，所用的方法取决于要完成作业的类型、缆线的质量、布线路由的难度，还与管道中要穿过的缆线数目有关，在已有缆线的拥挤的管道中穿线要比空管道难。

　　注意理论上，线的直径越小，则拉线的速度越快然而，有经验的安装者采取慢速而又平稳地拉线，因为拉线会造成线的缠绕或被绊住。

　　若拉力过大，将导致缆线变形，从而引起缆线传输性能下降。缆线大允许的拉力如下:

　　(1)一根4对线电缆，拉力为100N

　　(2)二根4对线电缆，拉力为150N

　　(3)三根4对线电缆，拉力为200N。

　　(4)n根线电缆，拉力为（nx50+50）N。

　　不管多少根线对电缆，大拉力都不能超过400N

　　1.牵引少量5类缆线

　　(1)少量的缆线很轻，只要将其对齐在80mm的裸线拨开塑料缘层，将铜导线平均分成两股，如图3-24所示

　　图3-24  留出裸线

　　(2)把两股铜导线相互打圈子结牢，如图3-25所示

　　图3-25   编织导线相互打固

　　(3)将拉线穿过已经打结的圈子后打活结(使越拉越紧)。

　　(4)用电工胶布紧紧地缠在绞好的接头上，扎紧使得导线不露出，并将胶布末端夹入缆线中。

　　2.牵引多对线数电缆

　　芯套/钩的连接是牢固的，它能够用于“几百对”的电缆上，应按下列程序进行。

　　(1)剥除约30cm的电缆护套，包括导线上两个金属绞线组的缘层。

　　(2)使用斜口钳将线切去，留下约12根(一打）

　　(3)将导线分成两个绞线组，如图3-26所示。

　　图 3-26将缆导线分成两个均匀的绞线组所示。

　　(4)将两组绞线交叉地穿过拉绳的环.在缆的那边建立一个闭环。

　　(5)将缆一端的线缠绕在一起以使环封闭，如图3-27所示。

　　(6)用电工带紧紧地缠绕在缆周围，覆盖长度约是环直径的3〜4倍，然后继续再绕上一段，如图3-28所示:

　　图3-27 用绞线继绕在自己上面的方法建立的芯套/钩来关闭缆环                                         图3-28 用电工带紧密缠绕

　　•小提示:较重的电缆上装一个牵引眼，在缆上制作一个环，使拉绳固定在它上面，对于没有牵引眼的电缆，可以使用一个分离的缆夹将夹子分开缠到缆上，在分离部分的每一半上有一个牵引眼当吊缆已经缠在缆上时，可同时牵引两个眼，使夹子紧紧地保持在缆上，用这种办法可以较好地保护好电缆的封头。

　　1.向上牵引缆线

　　向上牵引缆线可用电动牵引绞车J向上牵引缆线的主要步骤如下:

　　(1)按照缆线的质量，选定绞车型号，并按绞车制造厂家的说明书进行操作，先往绞车中穿一条绳子，启动绞车，并往下垂放一条拉绳，拉绳向下垂放直到安放缆线的底层。

　　(2)如果缆上有一个拉眼，则将绳子连接到此拉眼上。

　　(3)启动绞车，慢慢地将缆线通过各层的孔向上牵引，缆的末端到达顶层时，停止绞车。

　　(4)在地板孔边沿上用夹具将缆线固定。

　　(5)当连接制作好之后，从绞车上释放缆线的末端。

　　2.向下垂放缆线

　　向下垂放缆线的主要步骤如下:

　　(1)首先把缆线卷轴放到顶层，在离房子的开口处(孔洞处)3〜4m安装缆线卷轴，并从卷轴顶部馈线。

　　(2)在缆线卷轴处安排所需的布线施工人员，每层上要有一个人，以便引寻下垂的缆线。

　　(3)开始旋转卷轴，将缆线从卷轴上拉出，将拉出的缆线引导进竖井中的孔洞在此之前先在孔洞中安放一个塑料的套状保护物，以孔洞不光滑的边缘擦破缆线的外皮，如图3-29所示。

　　(4)慢慢地从卷轴上放缆并进入孔洞向下垂放，直到下一层布线施I:人员能将缆线引到下一个孔洞。

　　(5)按前面的步骤，继续慢慢地放线，并将缆线引入各层的孔洞“

　　若要经由一个大孔敷设垂直主「缆线，就无法使用一个塑料保护套K,这时好使用一个滑车轮，通过它来下垂布线，为此需要做如下操作:在孔的中心处装上一个滑车轮，将缆拉出绕在滑车轮上，按前面所介绍的方法牵引缆穿过每层的孔，当缆线到达目的地时，把每层上的缆线绕成卷放在架子上固定起来，等待以后的端接，如图3-30所示

　　图3-29用套状物保护缆线                                                 图3-30 滑轮下放缆线方法示意图

　　管道布线是指在浇筑混凝土时已把管道预埋在地板中，管道内预先穿放着牵引电缆的钢丝或铁丝口。

　　(1)施工时，只需通过管道图样了解地板管道就可做出工方案。

　　(2)对于没有预埋管道的新建筑物，布线施工可以与建筑物装潢同步进行，以便于布线，而不影响建筑物的美观。

　　(3)对于老旧的建筑物或没有预埋管道的新建筑物，设计施工人员应向业主索取建筑物的图样，并到布线建筑物现场查清建筑物内电、水、气管路的布和走向，然后详细绘制布线图样，确定布线施工方案。

　　(4)水平子系统电缆宜穿钢管或沿金属桥架敷设，并应选择捷径的路径。

　　(5)管道通常从配线间埋到信息插座安装孔安装人员只要将4对线电缆固定在信息插座的拉线端，从管道的另一端牵引拉线就可将缆线送达配线间:,

　　(6)当缆线在吊顶内布放完成后、还要通过墙壁或墙柱的管道将缆线向下引至信息插座安装孔内将双绞线用胶带缠绕成紧密的一组，将其末端送入预埋在墙壁中的PVC圆管内井把它往下压，直到在插座孔处露出25〜30mm即可，也可以用拉线牵引。

　　水平布线常用的方法是在天花板吊顶内布线，具体施工步骤如下:

　　(1)索取施丁一图样，确定布线路由‘

　　(2)沿着所设计的路由在电缆桥架槽体下方打开吊顶，用双手推开每块镶板.

　　(3)为厂减轻多条4对线电缆的重量，减轻在吊顶上的压力，可使用J形钩、吊索及其他支撑物来支撑缆线.

　　(4)假设要布放24条4对线电缆.每个信息插座安装孔要放两条缆线，可将缆线箱放在一起亦使缆线出线口向上，24个缆线箱按图3-31所示方式分组安装，每组有6个缆线箱，共有4组。

　　图3-31  共布24条4对缆线，每一信息点布放两条4对的线

　　(5)在箱 上标注并且在缆线的末端注上标号。

　　(6)从离管理间远的一端开始，拉到管理间

　　水平子系统电缆在地板下的安装，应根据环境条件选用地下桥架布线法，蜂窝状地板布线法、高架(活动)地板布线法以及地板下管线布线法等四种安装方式。

　　在墙壁上的布线槽布线通常应按以下步骤进行:

　　(1)确定布线路由。

　　(2)沿着路由方向放线讲究直线美观.

　　(3)线槽每隔Im要安装固定螺钉.

　　(4)布线时线槽容量为70%。

　　(5)盖塑料槽盖应错位盖好。

　　(1)尼龙扎带。适合综合布线工程中使用的尼龙扎带，具有防火、耐酸、耐蚀、缘性良好、耐久和不易老化等特点，使用时只需将带身轻轻穿过带孔一拉，即可牢牢扣住线把。扎带使用时也可用专门工具，它使得扎带的安装使用为简单省力。使用扎带时要注意不能勒得太紧，避免造成电缆内部参数的改变。

　　(2)钢钉线卡。钢钉线卡全称为塑料堂忽缎水泥钉钢钉电线卡，用于明敷电线、护套线、电话线、闭路电视线及双绞线仁塑料钢钉电线卡外形如图3-32所示。在敷设缆线时,塑料钢钉电线卡用塑料卡卡住缆线，用锤子将水泥钉钉入建筑物即可。管线或电缆水平敷设时，钉子要钉在水平管线的下边，让钉子可以承受电缆的部分重力.垂直敷设时钉子要均匀地钉在管线的两边，这样可起到夹住电缆的定位作用。

　　图3-32塑料钢钉电线卡

　　(3)线扣,线扣用于将扎带或缆线等进行固定，分粘贴型线扣和非粘贴型线扣。

　　(1)缆线终端一般要求:

　　1)缆线中间不得接头，缆线终端处卡接牢固、接触良好。

　　2)缆线在终接前，核对缆线标识内容是否正确。

　　3)缆线在终接前，对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位标，不得颠倒和错接。

　　4)缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。

　　(2)对绞电缆终接应符合下列要求:

　　1)  对绞线与8位模块式通用插座相连时，按标和线对顺序进行卡接。插座类型、标和编号应符合图3-33的规定。两种连接方式均可采用，但在同一布线工程中两种连接方式不应混合使用。

　　图3-33 8位模块式通用插座连接示意图

　　2)  终接时，每对对绞线应保持扭绞状态，扭绞松开长度对于3类电缆应不大于75mm；对于5类电缆应不大于13mm；对于6类电缆应尽量保持扭绞状态，减小扭绞松开长度。

　　3)  对不同的屏蔽对绞线或屏蔽电缆，屏蔽层应采用不同的端接方法应对编织层或金属箔与汇流导线进行有效的端接。

　　4）7类布线系统采用非刚45º方式终接时，连接图应符合相关标准规定。

　　5）每个2EL86面板底盒宜终接2条对绞电缆或I根2芯/4芯光缆，不宜兼作过路盒使用。

　　6）屏蔽对绞电缆的屏蔽层与连接器件终接处屏蔽罩应通过紧固器件接触，缆线屏蔽层应与连接器件屏蔽罩360。圆周接触，接触长度不宜小于10rnmo屏蔽层不应用于受力的场合。

　　（ 3）光缆终接与接续应采用下列方式:

　　1）光纤与光纤接续可采用熔接和光连接子（机械）连接方式。

　　2）光纤与连接器件连接可采用尾纤熔接、现场研磨和机械连接方式。

　　（4）光缆芯线终接应符合下列要求:

　　1）光纤连接盘面板应有标志。

　　2）采用光纤连接盘对光纤进行连接、保护，在连接盘中光纤的弯曲半径应符合安装工艺要求。

　　3）光纤连接损耗值，应符合表3-9的规定。

　　表3-9光纤连接损耗值（dB）

　　连接类别

　　多

　　模

　　单

　　模

　　平均值

　　大值

　　平均值

　　大值

　　熔接

　　0. 15

　　0.3

　　0. 15

　　0.3

　　机械连接

　　(0.3

　　0.3

　　4）光纤熔接处应加以保护和固定。

　　（5）各类跳线的终接应符合下列规定:

　　1）各类跳线长度应符合设计要求。

　　2）各类跳线缆线和连接器件间接触应良好，接线无误，标志；跳线选用类型应符合系统设计要求。

　　（1）安装在地面上或活动地板上的地面信息插座，是由接线盒体和插座面板两部分组成.插座面板有直立式（面板与地面成45。，可以倒下成平面）、水平式等。缆线连接固定在接线盒体内的装置上，接线盒体均埋在地面下，其盒盖面与地面平齐，可以开启，要求有严密防水、防尘和抗压功能。在不使用时，插座面板与地面齐平，不得影响人们的日常行动。

　　地面信息插座的各种安装方法示意如图3-34所示

　　（2）安装在墙上的信息插座，其位置宜高出地面300mm左右。*房间地面采用活动地板时，信息插座高出活动地板地面300nun墙上信息插座的安装示意图如图3-35所示。

　　（3）信息插座的具体数量和装设位置以及规格型号应根据设计中的规定来配备和确定。

　　（4）信息插座底座的固定方法应以现场施工的具体条件来定，可以采用扩张螺钉、射钉或一般螺钉等安装，安装牢固，不应有松动现象。

　　（5）信息插座应有明显的标志，可以采用颜、图形和文字符号来表示所接终端设备的类型，以便于使用时的区分，以免造成混淆。

　　（6）在新建的智能建筑中，信息插座宜与暗敷管路系统配合，信息插座盒体采用暗装方式，在墙壁上预留洞孔，将盒体埋设在墙内，综合布线施工时，只需加装接线模块和插座面板。

　　信息插座和电缆连接可以按照T568B标准或T568A(ISDN)标准接线，其引针和线对安排如图3-36所示。在同一个工程中，只能有一种连接方式。否则，就应标注清楚。

　　图3-34 地面插座的安装方法

　　图3-35墙上信息插座的安装示意图                             图3-36 8位模块式通用插座连接

　　G一绿；BL-蓝；BR-棕:W-白:O一橙

　　如图3-37所示为信息插座模块的正视图、侧视图、立体图

　　图3-37信息插座模块图

　　(a)正视图；(b)侧视图；(r)立体图

　　(1)双绞线在与信息插座模块连接时，按标和线对顺序进行卡接。插座类型、标以及编号均应符合规定。

　　(2)信息插座与插头的8根针状金属片，属于弹性连接，且有锁定装置，一旦插入连接,很难宜接拔出，解锁后才能顺利拔出由于弹簧片的摩擦作用，电接触随插头的插人而得到进一步加强。

　　(3)标准提出信息插座应具有45。斜面，并具有防尘、防潮护板功能同时信息出口应有明确的标记，面板应符合86系列标准

　　(4)双绞电缆与信息插座的卡接端子连接时，应按标要求的顺序进行卡接。

　　(5)双绞电缆与接线模块(IDC、KJ-45)卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。

　　(6)屏蔽双绞电缆的屏蔽层与连接硬件端接处屏蔽罩保持良好接触缆线屏蔽层应与连接硬件屏蔽罩360。圆周接触，接触长度不宜小于10mm。

　　(7)信息插座在正常情况卜，具有较小的衰减和近端申扰以及插入电阻"如果连接不好，可能要增加链路衰减及近端串扰所以，安装和维护综合布线的人员，行严格培训，掌握安装技能。

　　(8)连接4对双绞电缆到墙上安装的信息插座的安装步骤如下:

　　1)将信息插座上的螺钉拧开，然后将端接夹拉出来拿开。

　　2)从墙上的信息插座安装孔中将双绞线拉出20cm。

　　3)用扁口钳从双绞线上剥除长的外护套。

　　4)将导线穿过信息插座底部的孔。

　　5)将导线压到合适的槽中去。

　　6)使用扁口钳将导线的末端割断。

　　7)将端接夹放回,并用拇指稳稳地压下。

　　8)重新组装信息插座，将分开的盖和底座扣在一起，再将将连接螺钉拧上。

　　9)将组装好的信息插座放到墙上。

　　10)将螺钉拧到接线盒上，以便固定。

　　用此法也可将4对双绞电缆连接到掩埋型的信息插座上,然而，电气盒在安装前应已装好。

　　如图3-38所示，在一个配线板上端接电缆的基本步骤如下:

　　图3-38配线板端接的步骤

　　(1)在端接缆线之前，首先整理缆线。松弛地将缆线捆扎在配线板的任一边上，好是捆到垂直通道的托架上。

　　(2)以对角线的形式将固定柱环插到一个配线板孔中去。

　　(3)设置固定柱环，以便柱环挂住并向下形成一定角度从而有助于缆线的端接插入。

　　(4)将缆线放到固定柱环的线槽中去，并按照前面模块化连接器的安装过程对其进行端接。

　　(5)一步是旋转固定柱环，完成此匚作时注意合适的方向，以避免将缆线缠绕到固定柱环上。

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　　常用杆骂骂及基础标准设计图集》等3项郭宁马卫卫重E俊回张巍

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　　HJVV通信电缆用途介绍

　　生产规格:对数2对—300对   导体直径为:0.4、0.5、0.6、0.7、0.8（mm）

　　电缆对数

　　型号（0.5）

　　5对

　　HJVV 5x2x0.5

　　HJVVP 5x2x0.5

　　10对

　　HJVV 10x2x0.5

　　HJVVP 10x2x0.5

　　20对

　　HJVV 20x2x0.5

　　HJVVP 20x2x0.5

　　30对

　　HJVV 30x2x0.5

　　HJVVP 30x2x0.5

　　50对

　　HJVV 50x2x0.5

　　HJVVP 50x2x0.5

　　100对

　　HJVV 100x2x0.5

　　HJVVP 100x2x0.5

　　200对

　　HJVV 200x2x0.5

　　HJVVP 200x2x0.5

　　300对

　　HJVV 300x2x0.5

　　HJVVP 300x2x0.5

　　HJVV通信电缆用途 通信电缆，HJVV通信电缆，电线电缆，电工电气，生产厂家

　　HJVV通信电缆用途

　　HJVV、HJVVP、HPVV通信电缆用途:主要用于传输音频、150kHZ及以下的模拟信号2048kbit/s及以下的数字信号。在一定条件下，也可用于传输2048kbit/s以上的数字信号。用作短距离的信号传输。（配线用）HJVV、HJVVP、HPVV通信电缆介绍:用于配线架至交换机或交换机内部各级机器间连接等（包括农村电话用），线路的始端和终端，供连接市内电话电缆至分线箱或配线架之用， 内导体线径（mm ）:0.40 、0.50 、0.60 、0.70 、0.80 、0.90 对数（对）:5—1000 HPVV低频通信配线电缆 配线电缆HPVV ZR-HPVV