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光纤制造工艺与关键技术
预制棒制造采用VAD(气相轴向沉积)或PCVD(等离子体化学气相沉积)工艺,沉积速率达5-10g/min。拉丝工序将预制棒在2000℃高温下拉伸成光纤,直径波动控制在±0.1μm。涂覆技术采用双重UV固化树脂,模量从软性(0.1MPa)到刚性(1GPa)梯度变化。测试环节包含OTDR全段扫描(分辨率0.01dB)和色散谱分析。最新技术如光子晶体光纤可定制带隙特性,衰减已突破0.15dB/km理论极限。
通信工程是与光缆线路等工程有关的电力工程,涉及到计算机方面的知识,所以在验收时,对工程师的资质要求是比较高的。在工程完工,并切单位完成自检后,验收方需要按照通信工程质量验收标准进行验收工作,若发现质量问题,需要及时报告。
通信工程质量验收标准
部分 光缆线路施工规范
总则 通信系统工程行业施工标准,光缆线路工程施工质量检验、随工检验和竣工验收应
符合《中国通信系统工程行业施工标准光缆线路工程验收规范》和国家其他相关线路工程施工及验收技术规范的要求,在施工中遵照执行。
节 电杆和拉线
条
路由选择:线路和建筑物,公路,通卡车的乡村大道,铁路及与其他线路(电力线,广播线及其他通信线路)的平行,交越时的隔距应符合长途通信线路规定的要求。
第二条
应根据选择的路由及地形和环境变化特点确定杆位(标准杆距50米),配置杆高(标准杆高8米),电杆不得戴铁帽升高。杆路应避免急转弯和直角(台角)转弯。
第三条
交越角度不得任意改变,与铁路交越角度应大于等于45度,与其他通信线路交越应大于等于30度。电杆应设在人行道边绿化带内或公路排水沟外侧一米之外。
第四条
电杆埋深符合规定要求,杆洞洞深不得超过正负5厘米。电杆在直线段内杆位成一直线,不得发生眉毛弯,S弯现象。杆稍前后,左右偏差不得超过13杆稍。电杆竖立正直,杆根左右不得超过5厘米。
第五条
拉线应采用钢绞线,其程式应按防风拉采用72.2钢绞线。
第六条
拉线抱箍在电杆上的位置:终端拉,顶头拉,角杆拉,顺线扩拉一律装设在吊线抱箍的上方。
防风拉,侧面拉线装设在吊线抱箍的下方。各抱箍间的距离为10厘米±2厘米。拉线距离比等于1;不得小于0.75。
第七条
拉线扎把均采用3.0铁线另缠法或U形夹头固定,末端封口。各扎把缠绕紧密均匀,不得有明显喇叭口。
第二节 吊线
条
为光缆与地面隔距要求,吊线应装置在距杆顶40至60厘米为宜(情况除外),同一直线上吊线装设位置应在同一水平线上。
第二条
吊线一般采用72.2钢绞线。吊线原始垂度只能小于规定值而不能大于规定值。
第三条杆距在70至120米时为跨越档,杆上应装设辅助吊线。辅助吊线程式应比正式吊线大一级为宜。辅助吊线应装置在正式吊线上方60厘米处,杆档中间设2至3处连铁将正副吊线连接。
第四条
杆距在120米以上为飞线,其施工要求按设计规定。
第五条
吊线接续应采用3.0铁线另缠或U形夹头固定的方法。
第六条
内角吊线其角深在3至8米时用4.0铁线作绑扎辅助装置。角深超过8米时用钢绞线作辅助装置,钢绞线一般长50厘米—60厘米。
第七条
遇坡度变更较大时(110杆),应装俯,仰角辅助装置。
第八条
内角吊线辅助线及俯角,仰角辅助线应与主吊线同时受力。
我们可以看出,通信工程的验收工程需要从电杆拉线、吊线等方面进行验收,若工程师不按照该标准进行验收,有可能导致某地的电力设施瘫痪,造成通讯设备受损等。若是由于验收方1责任导致的问题,其是需要承担相应责任的。
[0022] 蜂窝塔上空间的花费对于提供商来说通常由设置在蜂窝塔上的部件的尺寸和数 量而确定。一般来讲,在如图1A示意性地示出的蜂窝塔安装中,用于输送通信信号和电力 的分配缆线20 (例如,包括多根光纤和至少两个电导体的混合缆线)可从基站、站点支持机 柜或者蜂窝塔端子封装件30沿塔向上布线到通信封装件或蜂窝塔封装件50,该蜂窝塔端 子封装件处于地平面上或接近地平面,该通信封装件或蜂窝塔封装件50位于远程无线电 单元60和对应天线70附近,该对应天线70能够定位于空中一百英尺上方。另选地,独立 的光纤和电力分配缆线能够沿蜂窝塔向上布线。
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拥有现代化生产线,年生产能力达到18亿元;
“QJ36高精密双臂电桥”等检测设备,严格电缆质量;
拥有矿物质电缆生产线;
持久电流:耐老化测试符合国家标准,采用铜;
防火阻燃:产品均采用阻燃材料,PVC氧符合国家标准;
绿材料:严格按照RoHS标准,每一个产品的符合标准;
常用电线电缆现货供应,可根据客户需求出货;
5吨/20KM电缆产品3天出货,20吨/100KM电缆产品7天供货;
根据客户需求提供个性定制服务,新产品3天打样,7天供货;
一对一服务,可提供电缆设计及安装方案;
在线服务响应,提供咨询;
免费,解决售后疑难问题;
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优选的,所述机箱表面底部设有操控屏,操控屏与电路组件通过电性连接。与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.与传统的切割装置相比,改良后的一种电子通信缆线缠绕切割装置在设备上设有电机和气缸,电机通过电力带动驱动装置运行,驱动装置使滚轴在轴承上面转动,将缆线放在滚轴上实现自动化缆线,气缸能够带动气缸执行元件,气缸执行元件带动第二驱动装置在第三安装座上的滑轨表面运行,第二驱动装置通过移动使连接杆和第二连接杆拉动一切割器和第二切割器闭合,从而自动化实现切割缆线,通过以上设置,切割装置能与缠绕装置一体化,且切割装置不需要人工手动对缆线进行切割,实现自动化切割和缠绕,节约劳动力资源,降低企业的生产成本,提高企业经济效益。