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　　光纤网络的安全防护技术

　　防鼠咬光缆采用玻璃纤维带铠装，通过IEC60794-1-22测试。防雷击设计包括金属构件分段接地（间隔<2km）和非金属加强芯。水下光缆采用双层钢丝铠装（抗拉强度80kN）和PE防腐层。量子密钥分发（QKD）光纤实现物理层加密，抗窃听能力提升10^8倍。TAP监测端口植入损耗<3dB，满足 lawful interception要求。军用系统采用抗核加固光纤，在50kGy辐照下仍保持传输能力。

　　全塑电缆结构、谱认识及线序编排

　　一、目的 1、 解全塑电缆的结构。

　　2、熟悉全塑电缆谱。

　　3、正确进行全塑电缆芯线线序编排。

　　4、能根据谱判断线序，能根据线序判断谱。

　　二、内容

　　1、全塑电缆及其结构:凡是电缆的芯线缘层、缆芯包带层、扎带和护套均采用高分子聚合物塑料制成的电缆称为全塑市内通信电缆。全塑电缆在结构上主要由缆芯（主要由芯线、芯线缘、缆芯缘、缆芯扎带及包带层等组成）、屏蔽层、护套和外护层构成。

　　2、电缆型号及识别:电缆型号是识别电缆规格程式和用途的代号。按照用途、芯线结构、导线材料、缘材料、护层材料、外护层材料等，分别用不同的汉语拼音字母和数字来表示，称为电缆型号。如下图所示:

　　［示例］HYA—100×2×0.5表示铜芯、实心聚烯烃缘、涂塑铝带粘接屏蔽、容量100对、对绞式、线径为0.5MM的市内通信全塑电缆。 3、全谱的含义:是指电缆中的一对芯线，都可以通过各级单位的扎带颜以及线对的颜来识别，换句话说给出线号就可以找出线对，拿出线对就可以说出线号。 4、谱:采用十种颜（领示表示A线、循环表示B线、） A线:白、 红、 黑、 黄、 紫 B线:蓝、 橘、 绿、 棕、 灰 对绞线对中各包含一根A线和一根B线，循环成25对为一个子单位。谱依次为:

　　25对基本单位结构如下图:

　　50对的单位称超单位，它是由2个25对基本单位 ［或含有两个12对和两个13对的子单位即2×（12+13）对组成］或5个10对基本单位组成。 100对超单位是由4个25对的基本单位［（4×25）对］或L0个10对的基本单位［（10×10）对］组成。 5、备用线对及其谱:为了成品电缆具有完好的标称对数，100对及以上的全谱单位式电缆中设置备用线对（又叫做预备线对），其数量均为标称对数的1％，多不超过6对（其中0.32及以下线径多不超过10对），备用线对作为一个预备单位或单独线对置于缆芯的间隙中。其线序和谱如下表:

　　三、工具器材 开缆工具（开缆刀、电工刀、剪刀）、各种电缆线材

　　四、步骤 1、 识别电缆型号:依据电缆厂家说明书、电缆盘标记或电缆外护层上的白印记。

　　2、拗正、固定电缆:电缆一定要顺直、严禁造成扭绞，影响传输性能。

　　3、开剥电缆:正确使用开缆刀开剥电缆，注意开口长度，（一定要谨慎，注意不要伤及芯线、不得造成芯线散把）。

　　4、利用扎带区分各超单位（100对或50对）并将其按规范要求扎紧。

　　5、 编排电缆芯线编排线序:使用旧电缆缘芯线对刚开剥的电缆芯线进行编线，5对一组、25对一个循环，编线要紧、间隔均匀、工艺美观整齐，注意不得漏线、错线。编好后一定要注意检查。

　　6、 正确识别芯线谱及线序，达到熟练程度。 （二）扣式接线子接续 一、目的 掌握扣式接线子接续法的操作方法及技术要求、能正确熟练地利用扣式接线子进行全塑电缆芯线接续。

　　五、要求

　　1、 不出现障碍线对，A、B线正确。

　　2、 接线正确、熟练，接线子排列整齐、规范

　　内容 1、 塑电缆芯线接续是全塑电缆敷设施工中的一个重要组成部分。在质量上要求较高: 接续和长时期保持应有的性能，以通信畅通；要求施工有较高的效率、劳动强度低、操作简便、易于掌握；要求工料费少；适合架空、直埋或管道等各种使用场合。 全塑电缆芯线接续技术主要采用接线子压接法:如美国（3M公司）生产的扣式接线子与模块式接线子的接线法；英国（BICC公司、EGERTON公司）生产的套管式（B型）与槽式（6号）接线子接线法；日本生产使用的销钉式接线子接线法等。我国全塑电缆芯线的接续方法主要采用扣式接线子和模块式接线子接续法。

　　2、 分类符合原邮电部标准《市内通信电缆接线子》（YD334—87）的规定，其型号编写方法如下:

　　3、塑电缆芯线接续的一般规定为: （1）电缆芯线接续前，应核对电缆程式、对数，检查端别，如有不符合规定者应及时返修，合格后方可进行电缆接续。

　　（2）全塑电缆芯线接续采用压接法，不得采用扭接法。

　　（3）电缆芯线的直接、复接线序与设计要求相符，全谱电缆谱、带对应接续。

　　（4）电缆芯线接续不应产生混线、断线、地气、串音及接触不良，接续后应电缆的标称对数合格。

　　4、 扣式接线子（HJK）接续法是我国广泛采用的小对数全塑全谱电缆芯线接续方式。扣式接线子，它由三部分组成:扣身、扣帽、“U”形卡接片。

　　5、国产扣式接线子的程式及使用范围

　　6、扣式接线子压接钳 扣式接线子压接时，为了接续良好，要求将待接续的接线子放入钳口内，钳口要平行夹住接线子扣盖和扣身上下两个平面，，钳口张合时应平行不可偏斜。压接钳如下图所示。

　　四、工具器材 压接钳、电工刀、剪刀、小铁锤、钢卷尺、钢丝钳、扣式接线子、全塑电缆

　　五、步骤 1.扣式接线子接续方法一般适用于300对以下电缆，或在大对数电缆中接续分歧电缆。

　　2.全塑电缆接续长度及扣式接线子的排数应根据电缆对数、电缆直径及封合套管的规格等来

　　确定接线子排列及接续长度见下表。

　　3. 直接口与分歧接口接续步骤如下:

　　（1）根据电缆对数、接线子排数，电缆芯线留长应不小于接续长度的1.5倍。

　　（2）剥开电缆护套后，按谱挑出个超单位线束，将其他超单位线束折回电缆两侧，临时用包带捆扎，以便操作，将个超单位线束编好线序。

　　（3）把待接续单位的方及用户侧的对线（4根），或三端（复接、6根）芯线在接续扭线点疏扭3～4花，留长5CM，对齐剪去多余部分，要求四根导线平直、无钩弯。A线与A线、B线与B线压接。

　　（4）将芯线插入接线子进线孔内［直接口:两根A线（或B线）插入二线接线孔内。复接:将三根A线（或B线）插入三线接线孔内］。观察芯线是否插到底。

　　（5）芯线插好后，将接线子放置在压接钳钳口中，可先用压接钳压一下扣帽，观察接线子扣帽是否平行压入扣身并与壳体齐平，然后再一次压接到底。用力要均匀，扣帽要压实压平，如有异常，可重新压接。 （6）压接后用手轻拉一下芯线，压接时芯线跑出没有压牢。

　　（三）全塑电缆接头热缩套管封合方法

　　一、目的 掌握热缩套管的封合操作方法及标准要求

　　二、要求 热缩套管的型号、选用及其封合操作，正确使用喷灯。

　　三、内容 1、全塑电缆接续套管及其安装的技术要求:全塑电缆线路的外界环境复杂、多变，外界影响因素较多。既要考虑经常性因素，如夏季烈日照射、严冬的低温和冰凌、风雨和气温变化、以及潮气水份带来的影响；又要考虑突发现象如雷电、台风、地震的影响和电力烧伤、直流管线的泄漏腐蚀等影响。根据电缆线路的维护经验，电缆线路的故障大部分发生在电缆接头封合处，因此选用合适的封合材料和方式正确进行全塑电缆接头封合对设计、施工和维护工作具有其重要的意义。

　　2、 全塑电缆接头封合的技术要求

　　（1）具有较强的机械强度，接头应能承受一定的压力和拉力。

　　（2）具有良好的密封性，能达到气闭要求。

　　（3）便于施工和维护方便，操作简单。

　　（4）具有较长的使用寿命。

　　3、 热缩套管的选型 根据电缆外径、接头开长、接头外径、电缆保气要求，选择、国产产品。部分国产、热缩套管的规格分别见下表。

　　4、热缩套管组件国产热缩套管RSB热缩套管组件如下图。

　　四、工具材料 电工刀、剪刀、小铁锤、热缩套管及配套材料、喷灯、全塑电缆、手套。

　　步骤 1、电缆芯线接续完毕后，在电缆两端口处，安装屏蔽线。

　　2、对已接续芯线进行包扎。如图4—1。

　　3、在电缆接续部位，安装金属内衬套管，并把纵剖面拼缝用铝箔条，或用PVC胶带粘接固定

　　4、把内衬管的两端用PVC胶带进行缠包

　　5、用清洁剂清洁内衬管的两端电缆外护套，长度为200MM

　　6、再用砂布条打磨电缆清洁部位

　　7、在热缩套管两侧向内侧20毫米处的电缆护套划上标记

　　8、把隔热铝箔贴缠在电缆所划的标记外部

　　9、用钝滑工具平整隔热铝箔

　　10、用喷灯加热金属内衬管和铝箔之间的电缆护层约10S，其表面温度为600左右

　　10、用喷灯加热金属内衬管和铝箔之间的电缆护层约10S，其表面温度为600左右

　　11、将热缩套管居中装在接头上，如遇有分支电缆时，应装上分歧夹

　　12、分歧电缆一端，距热缩套管150毫米处应用扎线永久绑扎固定后，方可进行加温烘烤热缩套管

　　13、用喷灯首先对热缩管夹条（拉链）两侧进行加热，使热缩管拉链两侧先收缩，然后再从热缩管中下方加热

　　14、热缩套管下方加温收缩后，喷灯向两端（先从任一端）圆周移动加热，温度指示漆应均变，直至收缩，再把喷灯移到另一端也是圆周移动加热，直至整个热缩管收缩成型，见图4—13。

　　15、整个热缩套管加热成形后，再对整个夹条（拉链）两侧均匀加热约一分钟左右，然后用锤子柄轻敲打热缩管两端弯头处夹条（拉链），使热缩套管夹条（拉链）与内衬套紧密粘合，见图4—14

　　16、整个热缩套管加热成形，应平整、无折皱、无烧焦现象，温度指示漆应均变，套管两端应有少量热熔胶流出，如指示点没有变，或套管两端无热熔胶流出，应再次用喷灯（中等火焰）对整个热缩管进行加热直到达到要求。 17.架空和挂墙电缆接头固定，要求接头位置稍高于电缆，形成接头两端自然下垂，使雨水往两端流，接头的夹条（拉链）安放在电缆的下放。见图4—15

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　　2数字化..............................................396.3智能化..............................................40

　　一、通信电缆概述

　　通信电缆是电力系统中用于传输电能和信息的重要设备，广泛应用于电话、电视、计算机网络、广播等

　　通信光缆是现代通信网络的基石，用于长距离、高速率的数输，其工作原理基于光的全反射，通过光纤内的光信号传输信息。通信光缆由多个部分组成，主要包括:光纤:通信光缆的核心，用于传输光信号。光纤通常由高纯度的玻璃或塑料制成，具有低损耗、高带宽的特点。光纤分为单模光纤和多模光纤，单模光纤适用于长距离传输，多模光纤适用于短距离和域网应用。缓冲层:包裹在光纤外，提供物理保护，光纤受到弯曲和挤压造成的损伤。铠装层:在某些光缆中，为了增加光缆的机械强度和耐环境性能，会在缓冲层外增加金属丝、钢带或凯夫拉纤维等材料作为铠装层。护套:外层的保护材料，通常由聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）或其他耐候性材料制成，提供额外的物理和化学保护，水、紫外线和腐蚀性物质的侵害。

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　　2、7m基本电杆洞深

　　表面为石质达到0.9m，其它土质达到1.2m。

　　3、杆距

　　基本杆距50m，根据山区的地形，可调整为60m。某些地段如遇地形限制如跨河等档距较长时应按架空飞线处理，处理方法我们将在后面的布放吊线部分做详细说明。

　　4、电杆标号

　　以设计段落为独立单位进行编写，下一个字离地面宜为2.5m，杆号字面面向公路，白底黑字，字体为阿拉伯数字等要求。

　　5、施工注意事项:

　　（1）检查洞深合格后，方能立杆。

　　（2）直线上的电杆（中间杆)其中心垂线与路由中心线左右偏差应小于5厘米，电杆本身应上下垂直；角杆的杆根应内移半个杆根（10～15cm），拉线收紧后，杆梢应向外角倾斜约一个杆梢；终端杆杆身应向拉线侧倾斜10～20厘米。

　　（3）杆根底盘、卡盘等固根装置应符合设计要求。

　　（4）回土应分层夯实，市区固化路面回土与路面齐平；郊外培土应高出路面10—15厘米。

　　（5）线路在与10KV电力线交越时，两侧电杆均应装避雷线。

　　二、安装拉线

　　1、拉线的程式应符合设计要求。

　　2、检查地锚深度合格后，方能埋地锚、装拉线。拉线地锚的实际出土长度为30～60mm。

　　3、拉线的距高比为宜1，不得小于0.75；撑杆的距高比为0.6，不得小于0.5。

　　4、角杆拉线应在内角平分线的延长线上；终端拉线应在线路的中心线上。角深大于15m，应在转角杆安装两条顶头拉线。

　　5、直线杆每16档设置一处防风拉线（人字拉）；每32根电杆设置一处防凌拉线（四方拉）[四方拉的顺风拉线设在吊线上10-15cm处且做辅助线，侧面拉线设在吊线下25-30cm。

　　6、拉线的做法:本期工程拉线上把统一采用夹板加另缠法，中把采用另缠法。缠扎规格详见附图。

　　7、靠近高压电力设施的拉线，应根据设计规定加装接地装置。

　　8、在岩石地带无法埋设地锚块时，可在岩石(非风化石)上凿洞，灌注1:3的水泥砂浆于洞内1/2，打入螺纹钢柄地锚（至少直径26mm，长0.5m）并封实抹平，钢柄与拉线方向成90°。

　　三、布放吊线

　　一、技术规范要求:

　　1、杆路架设条吊线时，吊线应设在前进方向（面向B端）的左侧。吊线应尽量布放在电力线的下方。

　　2、光缆吊线用吊线抱箍和三眼单槽夹板固定在电杆上。吊线夹板的安装位置应距电杆顶的距离应不小于50厘米，情况不应小于25厘米。

　　3、吊线的终结采用另缠法，吊线的接续采用“套接”方式，套接的两端统一采用另缠法。架空吊线如发现有跳股、绞合松散等有损于吊线机械强度的伤残部分，应剪除后再进行接续。

　　4、吊线夹板位置应满足所挂光缆在上、下、左、右与其他建筑物的空距及隔距，详见《本地网通信线路工程验收规范》。

　　5、吊线的垂度应符合设计规定，宜与地面等距。吊线的坡度变化不应超过杆距的5％，当超过时，应安装俯仰角的辅助装置；当转角角深大于5m时，要求做内角或外角辅助装置。

　　6、引入基站采用软吊线方式，即吊线不收紧。根据实际情况采用钢绞线或4.0铁线。终端采用终端拉攀与基站机房固定将光缆引入机房内。

　　二、施工要求:

　　1、上杆前应检查脚扣、带的牢固程度以及杆上周围的环境，避免事故的发生。

　　2、光缆线路在穿越电力线时，与当地的电工进行联系，采取暂停供电或者其他措施后方能进行线缆的穿越施工，以确保供电线路及人员的人身；在穿越公路时，在相应位置设置警示牌，确保施工人员。

　　3、某些地段如遇地形限制如跨河等档距较长时应按架空飞线处理。

　　当杆距≤120m时，采用7/2.2钢绞线；

　　当杆距为121m-300m时，作长杆档处理（设置顶头拉线或三方拉线且做辅助线），采用7/2.6钢绞线，拉线采用7/3.0钢绞线；

　　当杆距为301m-500m时，作飞线处理（采用正副吊线），正吊线采用7/2.2钢绞线，副吊线采用7/2.6钢绞线，跨越杆做四方拉线，相邻电杆设三方拉线，跨越杆做辅助线（正副吊线），副吊线在相邻电杆做终结，拉线采用7/3.0钢绞线；

　　当杆距>500m时，作飞线处理（正副吊线），跨越杆立H杆，正吊线采用7/2.6钢绞线，副吊线采用7/3.0钢绞线，跨越杆做六条拉线，相邻电杆设三方拉线，跨越杆做辅助线（正副吊线），副吊线在相邻电杆做终结，拉线采用7/3.0钢绞线。

　　四、避雷线与地线

　　防雷接地线设置要求:

　　1、要求终端杆、引入杆及前5根电杆装设直埋式避雷接地线；

　　2、泄力终结、角杆、跨越杆、分歧杆、坡顶杆及12m以上电杆均须装设拉线式防雷接地线，吊线也同时接地，避雷线高出杆顶10cm；

　　3、穿越高压电力线两端的电杆、拉线和吊线接地；与电力线平行的架空线路每200m做一次接地；

　　4、每条拉线处采取借助拉线入地且在此处一并设置防雷线，四方拉线处采用地线棒直接入地，对于架空线路至少每1公里接地一次。

　　5、机房光缆接地:光缆进机房后光缆加强芯接至ODF架防雷地线排，且防雷地采用16mm2电源线接至室外地线排。

　　五、光缆敷设

　　1、敷设的光缆使用光缆单盘检验合格的光缆。

　　2、光缆挂钩采用25mm塑托挂钩，隔距50cm。

　　3、架空光缆预留为每10根杆预留一处，预留量为每处10米，盘留直径为60cm。进出每端预留20米，光缆接头处在接头盒的前后各一根杆各预留8-10米。每3根杆做一次“U”型伸缩弯预留，光缆接触电杆处用长20cm波纹管保护，电杆两侧50～80cm用单股皮线绑扎，伸缩弯点离吊线为25-30cm。地段（如跨河流、桥梁等）根据实际情况预留。

　　4、引上部位采用钢管保护，要求地面部分不小于2.5m，地下部分不小于0.5m，子管伸出吊线处至少1m并做滴水弯处理。子管每隔50cm绑扎一次。

　　5、架空光缆与电力线以及其他通信杆路交越处采用保护套管进行保护，保护套管应伸出电力线边沿至少1m，并做接地装置。

　　6、警示问题:路边电杆应刷红白相间漆，路边拉线应安装反光管，跨路吊线应在中间位置安装反光板（至少4m）及宣传牌，其他宣传牌设置位置:过桥过路处、障碍处、接头处、人口密集等地设置，跨河杆、接头杆、光缆预留杆、分线杆、其他地段每隔5根电杆设一处警示牌，光缆警示牌有字的一面应面向公路。

　　7、标识问题:挂标志牌（进站处、ODF架处）；

　　尾纤标识，面板上表明纤序对照表（纤号、谱、对端站、对端纤号）。

　　六、光缆接续

　　光缆接续是通信线路工程施工的关键环节，接续及安装的好坏，将直接反映通信传输性能、影响整个工程的质量。

　　1、光缆接续和测试人员经过专门技术培训后，才能上岗工作。

　　2、接续前应核对光缆规格型号、端别、纤芯分配是否符合设计文件规定，光缆接续用OTDR进行同步监测，发现问题及时处理。

　　3、接头盒的封装严格按供货商提供的工艺要求进行。

　　4、接头装置内放入接续责任卡片。

　　5、成端处裸漏松套管要求套上光纤热可缩管进行保护，长度适中。

　　6、光纤接头损耗（双向平均值）≤0.08dB/个。

　　7、本工程中从光缆接头盒处引接的段落比较多，因此在光缆纤芯接续施工时需对原有纤芯资源进行仔细的核实并正确接续确保通信。

　　七、光缆成端及测试

　　一、光缆成端:

　　1、应根据规定或设计要求留足预留光缆。预留光缆成端后盘绕在终端杆的预留支架上。不允许放机房顶或挂在铁塔或终端杆上。

　　2、机房内的光缆应按设计要求进行保护和绑扎。

　　3、单芯软光纤所带的连接器，应按设计要求顺序插入光配线架。末连接软光纤的光配线架（分配盘）的接口端部应盖上塑料防尘帽。

　　4、软光纤在机架内的盘线应大于其说明书上规定的曲率半径。

　　5、光缆在光纤配线架（ODF）成端处，将金属构件用铜芯聚氯乙烯护套电缆引出，并将其连接到保护地线上。

　　6、软光纤应在醒目部位标明方向和序号。

　　二、光缆测试:

　　测试应满足的条件:整个段落接头已接完且各接头损耗值达到要求、光纤障碍点已处理、成端已做好。

　　光缆线路平均衰减:

　　1310nm 不大于0.36dB/Km

　　1550nm 不大于0.22dB/Km

　　八、工程验收

　　1、建设单位（业主）在接到交工通知和竣工文件后应根据有关文件精神在七日内组织分公司门、维护部门、监理单位、施工单位、设计单位、材料供应商等对工程进行初验。

　　2、初验过程中如发现不合格的项目应由施工单位、厂商立即进行返修直至合格，并由监理单位复检后进行补验。

　　3、施工单位应根据设备、材料附件清单和设计图纸规定将设备、材料、材料如数清点并进行材料的移交、退库工作。

　　4验收小组根据初验情况写出初验报告和工程结论，抄送相关单位。