漯河高品质室内光纤光缆工厂

　　对测试量程的设定，一般根据中继段长度，选择合适的量程，使整个中继段曲线占据整个显示屏幕的２／３为宜；测试波长根据系统采用的波长确定，对长途干线光缆一般为1310nm和1550nm折射率根据使用厂家的光纤折射率设定；脉冲宽度是一个重要的设置参数，脉冲宽度过小，测试的动态范围太小，不能完整地测试整个曲线，表现为曲线末端噪声信号大，所得到的曲线质量差；脉冲宽度过大，测试的范围越大，但测试的度越差，一般根据被测中继段长度，选择一个合适的测试脉冲宽度，既要考虑测试距离，还要考虑测试精度，通过试测，选择一个合适的脉冲宽度；平均化时间的设定根据平均化的曲线质量试验确定，使平均化后的曲线尾端上无明显毛刺即可。为了地确定线路上光纤故障点的位置，可利用OTDR分析软件对仪表测试出的曲线进行分析，一般有接头盒内故障和缆身故障两种情况。

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　　光标位置放置不当光纤活动连接器、机械接头和光纤中的断裂都会引起损耗和反射，光纤末端的破裂端面由于末端端面的不规则性会产生各种菲涅尔反射峰或者不产生菲涅尔反射。如果光标设置不够准确，也会产生一定误差。熔接机显示推断衰耗与实际OTDR测试的区别从目前的熔接机情况看，熔接机所显示的数据配合观察光纤接头断面情况，能够粗略估计光纤接续点损耗的状况，但不能到目前我国所要求的光纤接续损耗的数量级。目前的熔接机接续是通过对光纤X轴和Y轴方向的错位调整，在轴心错位小时进行熔接的，这种能调整轴心的方法称为纤芯直视法，这种方法不同于功率检测法，现场是无法知道接头损耗确切数值的。但是在整个调整轴心和熔接接续过程中，通过摄像机把探测到所熔接纤芯状态的信息送到熔接机的程序中，可以计算出接续后的损耗值。但它只能说明光纤轴心对准的程度，并不含有光纤本身的固有特性所影响的损耗。而OTDR的测试方法是后向散射法，它包含有光纤参数的不同形成反射的损耗。比较上述两种测试原理，两者有很大区别。通过实践明，两种方法测出数据一致性也较差，通过近几年对干线工程接续测试发现，很多情况下熔接机显示损耗很小（小于0.05dB）甚至为零，但OTDR测试则大于0.08dB，且没发现有对应的规律。现场接续接头熔接衰耗标准应按OTDR测试值为准。

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　　影响质量的因素分析光纤接续时的端面制作，光纤盘留，及接头盒组装是影响接续质量的主要因素，因此一支经过培训的化光缆接续测试队伍，制定一整套科学、合理的光缆操作工艺是光缆接续质量的。光纤端面制作。光纤的清洁状况。光纤接头热熔保护。用OTDR对光缆单盘测试。用OTDR对每根光纤熔接过程进行监测。光纤接续时，在熔接过程中进行实时监测，盘留后进行复测。测试中继段衰减和平均接头损耗。中继段衰减应满足设计文件要求，单模光纤一个光缆中继段内每根光纤接续损耗平均值不应大于0.08dB（1300nm、1550nm）。

　　光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。