焦作优质光纤光缆型号

　　接续过程中产生的大衰耗点在光缆接续过程中，产生大衰耗点是经常发生的，我们一般用OTDR（光时域反射仪）进行监测，即每熔接一根光纤，OTDR测试一下熔接点的衰耗值，具体测试时，采用双向监测法，由于光纤制造过程中存在的差异性，两根光纤不可能一致，总是存在模场直径不一致现象，从而导致了用OTDR所测的损耗值并不是接续点的实际损耗值，其数值有正有负，一般用双向测试值的算术平均值作为实际衰耗值。在接续时，一般用实时监测法，基本能熔接损耗达到控制目标，但经常产生大损耗点的原因是在熔接完毕后进行光纤收容时，部分光纤受压或弯曲半径过小，即形成一个大衰耗点。

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　　光纤接续工序。端面制备:光纤接续之前，使光纤端面形成与轴线垂直的镜面，这是利用脆性玻璃的应力断裂原理来实现的。对准方法有监控光功率的方法(功率监控法)及直接观察纤芯位置法(纤芯直视法)。熔接:电弧熔接使光纤在电弧作用下自身熔化合为一体达到光纤接续的目的。增强:对光纤熔接部位增强以确保接续处具有普通光纤同等以上的性，因此采用热可缩加强管补强。光纤接续损耗的测量方法利用OTDR后向散射法。用此方法能测量光纤的衰减、衰减常数、光纤接续损耗、光纤长度等。光纤束及光纤的盘留光缆由于受温度等外力影响，产生热胀冷缩现象，对光缆内部结构带来一定影响，不同材质组成的光缆结构在温度的变化下，产生出不同的伸缩变化。影响光缆接头的稳定性和传输质量，针对以上情况，在光缆接头盒内应该进行光纤束管预盘留，通过光纤束管的预留来抵消热胀冷缩现象给光缆接头带来的影响，从而确保整个接头的稳定性和传输质量。

　　这种光缆的特点；一是耐受很大的静水压力 （每深10m增加压力为1吨。）和施放过程中的拖曳力；二是能防止氢入侵光纤。已经证实，氢会导致光纤增大衰减；三是中继段跨距大。

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　　由于应用环境的不同，部分光纤接头在使用一段时间后，会出现损耗增大，甚至出现断纤现象，维护带来很大的影响。通过分析，发现产生上述现象的主要原因是光纤盘留弯曲半径偏小和光纤在盘留时产生扭力，其中光纤盘留产生的扭力对其影响更大。盘留时应将A、B两侧光纤同时压花盘留，盘留圈数尽量控制为偶数，以达到相互抵消扭力的作用，如盘留圈数是奇数应将扭度控制在360°以内。光纤接续测试流程平整接头场地，将两侧的光缆引出地面，用棉纱擦去光缆外护套上污泥，（距端头2m），用钢锯锯去两侧端头（约100mm）。