赣州优质光纤光缆厂家电话

　　影响质量的因素分析光纤接续时的端面制作，光纤盘留，及接头盒组装是影响接续质量的主要因素，因此一支经过培训的化光缆接续测试队伍，制定一整套科学、合理的光缆操作工艺是光缆接续质量的。光纤端面制作。光纤的清洁状况。光纤接头热熔保护。用OTDR对光缆单盘测试。用OTDR对每根光纤熔接过程进行监测。光纤接续时，在熔接过程中进行实时监测，盘留后进行复测。测试中继段衰减和平均接头损耗。中继段衰减应满足设计文件要求，单模光纤一个光缆中继段内每根光纤接续损耗平均值不应大于0.08dB（1300nm、1550nm）。

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　　光标位置放置不当光纤活动连接器、机械接头和光纤中的断裂都会引起损耗和反射，光纤末端的破裂端面由于末端端面的不规则性会产生各种菲涅尔反射峰或者不产生菲涅尔反射。如果光标设置不够准确，也会产生一定误差。熔接机显示推断衰耗与实际OTDR测试的区别从目前的熔接机情况看，熔接机所显示的数据配合观察光纤接头断面情况，能够粗略估计光纤接续点损耗的状况，但不能到目前我国所要求的光纤接续损耗的数量级。目前的熔接机接续是通过对光纤X轴和Y轴方向的错位调整，在轴心错位小时进行熔接的，这种能调整轴心的方法称为纤芯直视法，这种方法不同于功率检测法，现场是无法知道接头损耗确切数值的。但是在整个调整轴心和熔接接续过程中，通过摄像机把探测到所熔接纤芯状态的信息送到熔接机的程序中，可以计算出接续后的损耗值。但它只能说明光纤轴心对准的程度，并不含有光纤本身的固有特性所影响的损耗。而OTDR的测试方法是后向散射法，它包含有光纤参数的不同形成反射的损耗。比较上述两种测试原理，两者有很大区别。通过实践明，两种方法测出数据一致性也较差，通过近几年对干线工程接续测试发现，很多情况下熔接机显示损耗很小（小于0.05dB）甚至为零，但OTDR测试则大于0.08dB，且没发现有对应的规律。现场接续接头熔接衰耗标准应按OTDR测试值为准。

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　　光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。光缆由加强芯和缆芯、护套和外护层3部分组成。缆芯结构有单芯型和多芯型两种:单芯型有充实型和管束型两种;多芯型有带状和单位式两种。外护层有金属铠装和非铠装两种。

　　数，其值通常在0.14到0.50之间。数值孔径对光源耦合效率、光纤损耗、弯曲的敏感性以及带宽有着密切的关系，数值孔径大有利于光耦合。但是数值孔径太大的光纤模畸变加大，使得通信带宽较窄。大理论数值孔径（大理论数值孔径（NamaxNamax）--阶跃光纤阶跃光纤21n光纤的数值孔径光纤的数值孔径梯度光纤梯度光纤离纤芯距离r处的数值孔径为:其中NA(0)为轴心上的数值孔径光纤的数值孔径光纤的数值孔径梯度光纤梯度光