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　　光缆标准谱排列顺序光缆线路施工接续标准化作业流程光纤的接续采用高精度的新型全自动光纤熔接机进行电弧熔。通过光时域反射仪进行光纤熔接质量监测,对整个接续过程进行有效的质量控制。因此光纤熔接、盘留、监测、接头盒的密封是光纤接续的关键。光纤接续方法是电弧熔接法，光纤自身熔化合为一体，无须外界物质，接续损耗小，长期稳定，性好。采用OTDR(光时域反射仪)进行现场接续损耗监测。接头盒内增加了光纤束管预留盘工艺，通过光纤束管的预留来抵消热胀冷缩时光缆的伸缩给光缆接头带来的影响，从而确保了整个光缆接头的稳定性和传输质量。光纤接续后将A、B两侧光纤同时压花盘留，盘留圈数为偶数，以达到相互抵消阻力的作用，从根本上解决扭力对光纤接头的影响。

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　　速移动，使沉积厚度减少，有利于控制折射率分布沉积效率高、沉积速度快有利于消除包层沉积过程中的微观不均匀几点关键几点关键n为了石墨在高温下氧化，充入氩气等惰性气体加以保护。n送棒机构与牵引辊的速度要一致，以保持光纤外径的均匀性。n激光测径，紫外固化n外径的波动控制在0.5微米之内。当光纤内存在裂纹、气泡或杂物，在一定张力下容易断裂4)包层中掺入二氧化钛可以增强机械性光纤遇水容易断裂且损耗增大在低温下损耗随温度降低而增加光纤的机械特性主要包括耐侧压力、抗拉强度、弯曲以及扭绞性能等，使用者关心的是抗拉强度。光纤的抗拉强度光纤的抗拉强度很大程度上反映了光纤的制造水平。影响光纤抗拉强度的主要因素是光纤制造材料和制造工艺。预制棒的质量。拉丝炉的加温质量和环境污染。涂覆技术对质量的影响。机械损伤。光纤的机械特性光纤断裂分析）光纤断裂分析存在气泡、杂物的光纤

　　光纤电缆的芯线一般是直径为0.11微米的石英玻璃丝，它具有宽带域信号传输的功能及重量轻的特点。由终端发送的信息，先经光发送器的元件，将电信号转换成光的强弱变化信号，然后再送到光纤光缆上传输。在接收端，由光接收器中的感光元件将光纤光缆上传输的光信号还原为电信号，再输给计算机进行处理。随着光纤能信的发展，它将取代同轴电缆。

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　　大衰耗点的处理首先确定大衰耗点是否是接头位置，一般在接头位置，光纤均有或大或小的衰耗台阶，可将多条光纤的曲线同时分析，可看到曲线在接头点均有大小不等的台阶，我们可对各光纤同一位置的接头双向衰耗值进行测试和计算，对大于要求的做好记录，并安排对接头位置的大衰耗点打开接头盒进行处理。对不是接头位置的部分光纤的大衰耗点，我们将多条曲线同时分析可看到有的曲线在此点有衰耗台阶，有的就没有衰耗台阶，据此可以判断，这不是接头位置的故障，而是光缆线路中间光缆有故障。对接头处的故障，其位置比较好定位，对非接头位置的故障，定位比较困难，一般原则是对离测试端较近的故障点，可在端站测试，利用OTDR测出故障点离近接头点的距离，对离测试点较远的故障点，由于距离远，测试的度相对下降，定位准确较困难，可在就近接头盒处打开，接入OTDR进行测试，测出故障点的距离后，并结合施工原始资料记录的各种余留，根据直埋径路情况，实地丈量出故障点的大致位置，一般可定位在十几米的范围内，这样开挖的范围就比较小，节省了施工费用，缩短了处理故障的时间。对接头处的大衰耗点，我们采用打开接头盒进行重新熔接处理，用OTDR实时监测，直到接续损耗达到要求。