折弯前对金属薄板料进行V型开槽的工艺特点

　　1． 折弯后的工件棱边圆弘半径小、无折光 由折弯工艺可知，折弯后的工件棱边圆弧半径是和被折弯工件的厚度成正比例关系的，因为对金属薄板料进行V型开槽后，剩余板料的厚度仅是原有板料厚度的一半，甚至于更小，使得折弯后的工件棱边圆弧半径也成比例地成倍减小。详细做法是:将 后一道弯制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右，这样此道弯制工序的回弹角就很小，矩形管成型后不会再反弹变形。 但是通过对金属薄板料V型开槽的深浅程度进行控制，就能够使这种特殊折弯料型在普通折弯机上用通用模具也能弯制成型。这样就知足了宾馆、饭店、酒楼、商厦、银行、机场等场所中高档装饰的特殊要求。

　　2. 一些特殊料型在普通折弯机上用通用模具就能够弯制成形 矩形管，这种料形在普通折弯机上是无法弯制成形的，或者要用特殊设计的复杂模具来完成该项工作。海内外新兴的中高档建筑材料装饰行业对所需要的金属装饰材料提出了更高的要求，即要求弯制后的金属薄板料工件棱边圆弧半径尽可能小，金属薄板抖工件表面无折光；剪板机要求金属薄板料工件的弯制断面外形更复杂，更能体现设计师的新潮设计风格。

　　目前传统的强制折弯方式和自由折弯方式，甚至三点式折弯工艺都已无法弯制附图1所示的金属板料工件，也就是说单独用折弯机弯制金属薄板料工件已不能知足设计师的设计要求，达不到中高档装饰的档次和装饰效果。又由于进行V型开槽后剩余板料的厚度较小，折弯时的变形力也小，不会扩散影响到未折弯区域，所以折弯后的金属薄板工件表面无折光。 由此一种新奇的折弯工艺应运而生:即先对金属薄板料进行V型开槽，然后在折弯机上对金属薄板进行折弯。 我公司于1998年以来，一直致力于“数控钣金Ｖ槽刨床”的研发。经过多年的探索与努力，在钣金设备行业，凭借扎实的技术实力，精湛的生产工艺，严格的质量管理体系，超高的性价比,符合我国钣金行业的国情，在业内获得众厂商的一致好评，产品行销国内外十多个城市。品质保证，服务及时，是您生产力的有力保证。

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