LS螺旋输送机简介与工作原理:

　　螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。

　　按输送链采用高强度塑料制作的螺旋输送机又称为食品螺旋输送机，螺旋提升机，主要适用于输送大件产品。如纸箱，周转箱，桶装水等。

　　螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。（例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如:污泥、生物质、垃圾等）

　　螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

　　螺旋管输送机工作原理:

　　当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

　　U型螺旋输送机工作原理:

　　U型螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，工作时螺旋叶片会发生旋转产生的向前的动力从而迫使物料推移完成输送，这个过程中物料之所以没有跟着叶片一起旋转，是因为一是物料自身受到的重力，二是设备内壳对物料发出的摩擦阻力。

　　U型螺旋输送机产品优势:

　　1、U型螺旋输送机设备密封性能良好，不会产生粉尘飞扬，不会污染工作环境。

　　2、如果嫌U型螺旋输送机只有一个进、出料的口不够用，可以多开几个也没问题，U型螺旋输送机工艺安排是十分灵活的。

　　3、U型螺旋输送机物料输送方向具有可逆性，就算是同时向两个方向输送物料也能出色完成作业。

　　4、U型螺旋输送机输送物料的过程中，可以附带一些符合用户需求的加工工艺，比如混合、搅拌、松散、加热和冷却等。

　　U型螺旋输送机应用行业:

　　U型螺旋输送机频繁被用在建材行业、冶金行业、化工行业、电力行业、煤炭行业、机械行业、轻工行业、粮食行业及食品行业，工作时处理输送粉状、颗粒状、小块状物料得心应手，比如煤矿、水泥、粮食等，对U型螺旋输送机来讲可谓是绰绰有余

　　管式螺旋输送机工作原理

　　管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，GX型管式螺旋输送机吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，GX型管式螺旋输送机轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

　　管式螺旋输送机应用范围

　　管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。GX型管式螺旋输送机适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。

　　子母螺旋输送机

　　子母螺旋输送机是河北盛义冶金在螺旋输送机制造技术的基础上设计改造的各种规格子母螺旋输送机，其整体刚性好、运转平稳、易对中、密封可靠。子母螺旋输送机是长距离高温物料振动输送机广泛应用于矿山、冶金、建材、煤炭、化工、粮食、医药等行业温度在300℃ 以下的各种粉状、粒状、块状及其混合物等物料的输送。

　　特点

　　1.即可全封闭输送，消除粉尘污染，也可敞开输送。

　　2.输送量大、隔热效果好，不需冷却装置，耗电少。

　　3.结构简单、调试容易、易损件品种少、维修方便。

　　4.启动、停机迅速、运转平稳，隔振性能好、燥音小。

　　5.安装方便，不需专用地基及地角螺栓，便于移动位置。

　　6.单机输送机距离可达20米，多机软连接可随需要任意延长。

　　7.可以多点进、卸料，适宜于水泥熟料及矿渣库底、库顶输送