高压编织油管总成特点: 1.油管总成承压力高，脉冲性能优越。 2.油管总成选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。 3.油管总成具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

　　详细说明:

　　高压油管总成 一、高压编织油管总成特点: 1.油管总成承压力高，脉冲性能优越。

　　2.油管总成选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。

　　3.油管总成具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

　　4.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小. 二、高压缠绕油管总成用途: 油管总成主要用于工程建筑、冶金锻压、船舶、注塑机械、矿山设备、农业机械、起重运输、液压机、鞋机各种机床以及 各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度 的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳 化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用。

　　三、缠绕油管总成适用温度:-40℃～+120℃ 四、胶管与接头装配时的扣压量和 扣压速度选择不当，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可导致胶管与接头压的过紧或过松，造成接头处早期损坏。

　　装配时，若扣压量过小，即接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出；若扣压量过大，则接头与胶管压得过紧，易导致胶管内层受到局部破坏， 高压胶管管壁的内外层均为耐油橡胶，中间为交叉编织钢丝或缠绕钢丝。

　　质量差的胶管会出现:胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。

　　上述情况都会使胶管地承受力降低，最终在管壁的薄弱处出现爆裂）产生裂纹，高压油会从破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂  

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