强制外循环蒸发器工作原理:

　　强制循环蒸发器是依靠外加力——循环泵使液体进行循环提高溶液的流动速度。它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由泵调节。根据分离室循环料液进出口的位置不同，它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器，循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环，反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点。

　　液体在加热管内的循环流速通常在1.2~3.0米/秒范围之内(当悬浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液体粘度较大时，选用低值)，加热管可以是立式单程、立式双程、卧式单程、卧式双程，后两者者设备总高较小但管子不易清洗且易磨损管壁。

　　循环泵的扬程要与循环系统的阻力匹配，一般是流量大扬程低。由于溶液温度接近沸点在泵的选型时要注意气蚀问题。

　　特点:

　　优点:传热系数大、抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗；

　　缺点:溶液停留时间长；造价及维修费用稍高；电力消耗大。

　　主要用途:

　　广泛应用于化工、轻工等行业的水相或有机相溶液的蒸发浓缩。特别适合蒸发结晶或易结疤物料在常压或真空条件下连续或间断、单效或多效蒸发浓缩。

　　应用实例:

　　单效、双效、三效硫酸铵、硫酸钠；四效真空制盐、废水脱盐、硫酸钡副产硫化碱等。适用于蒸发结晶、粘度较高物料的蒸发浓缩。

　　主要参数:

　　名称

　　单效

　　双效

　　三效

　　四效

　　蒸汽消耗量

　　吨蒸汽/吨水

　　1.1~1.2

　　0.6~0.7

　　0.4~0.45

　　0.3~0.35

　　冷却水循环量

　　吨/吨

　　80

　　42

　　29

　　23

　　电耗

　　度/吨

　　11.8

　　14.3

　　18.3

　　22.3

　　以上参数仅供参考

　　工程案例: 硫酸铵蒸发结晶器 硫酸钾蒸发结晶器 氯化铵连续冷却Olso结晶器 导流筒结晶机(DTB) 磷酸三钠冷却结晶器 硫酸钴、镍、氯化钴效蒸发器 氯化铵专用蒸发装置 硫化碱蒸发器 氯化铵蒸发器 硫酸镁专用蒸发装置 硫化碱专用蒸发器 淀粉糖专用蒸发器 煤泥干燥设备