升膜式蒸发器工作原理:

　　加热器由换热管和壳体组成，升膜式蒸发器的加热室由垂直长管束组成。通常加热管径为25～50mm，管长与管径之比为100～150。原料液经预热达到沸点或接近沸点后，由加热室底部引入，为高速上升的二次蒸汽带动，沿换热管内壁边流动边蒸发，在加热室顶部可达到所需的浓度，完成液由分离室底部排出，产生的二次蒸汽经设在上部分离板组除去汽泡、水珠、杂物后成为下一效的热源。升膜蒸发器适宜处理蒸发量较大，热敏性，粘度不大及易起泡的溶液，但不适于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶液。

　　升膜式蒸发器特点:

　　这种蒸发器需要精心设计与操作，即加热管内的二次蒸汽应具有较高速度，并获较高的传热系数，使料液一次通过加热管即达到预定的浓缩要求。通常，常压下，管上端出口处速度以保持20～50m/s为宜，减压操作时，速度可达100～160m/s。升膜蒸发器适宜处理蒸发量较大、热敏性、粘度不大及易起沫的溶液，但不适于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶液。相对于降膜蒸发器装机功率比较小。

　　升膜式蒸发器应用实例:

　　合成医药中间体多效浓缩器、生物发酵液多效蒸发器等

　　主要参数:

　　序号

　　单效

　　双效

　　三效

　　四效

　　蒸汽消耗量

　　吨蒸汽/吨水

　　1.1~1.2

　　0.6~0.7

　　0.4~0.45

　　0.3~0.35

　　冷却水循环量

　　吨/吨

　　80

　　42

　　29

　　23

　　电耗

　　度/吨

　　6.3

　　6.3

　　6.3

　　6.3

　　以上参数仅供参考

　　诺达升膜式蒸发器

　　工程案例: 硫酸铵蒸发结晶器 硫酸钾蒸发结晶器 氯化铵连续冷却Olso结晶器 导流筒结晶机(DTB) 磷酸三钠冷却结晶器 硫酸钴、镍、氯化钴效蒸发器 氯化铵专用蒸发装置 硫化碱蒸发器 氯化铵蒸发器 硫酸镁专用蒸发装置 硫化碱专用蒸发器 淀粉糖专用蒸发器 煤泥干燥设备