2.2 施工材料

　　2.2 .1 焊材的检验:焊条、焊丝的检试验应由材料责任人员严格把关，检验项目内容及标准应符合不同材质牌号的相关规定。焊接责任人员应严格控制焊材的使用、保管、回收，并确认焊材质理证明的生产批号必须与实物标记相符。

　　2.2.2 当设计有特殊要求时，应对每批焊丝盘数为:按3%且不少于二盘进行化学成份检验，其指标应符合相关标准规定

　　2.2.3 氧乙炔割应使用一级氧气，其纯度应不低于99.2%:乙炔瓶装气质量应不低于一级标准。

　　2.2.4 供等离子切割用氮气纯度不低于99．5%。

　　2.2.5 供手工氩弧焊用氮气纯度应在 99．9%以上。

　　2.2.6 二氧化碳气体保护焊用二氧化碳气体纯度不应低于99.5%。

　　2.3 主要机具和现场组装与安装场地。

　　2.3.1 根据合同规定、装置平面规划、施工组织设计要求，进行平面布置。

　　2.3.2 根据装置规模、配管工程量、施工工期和进度计划安排配套机具装备。

　　2.3.3 主要施工设备、机具和工装

　　1)主要施工设备

　　——管子锯床、管子车床、钻床:

　　——切管机、坡口机、无齿锯、等离子切割机、弯管机；

　　以上设备机具可以利用现场预制设施。

　　——角向磨光机、棒式磨光机；

　　——氩弧焊机、电焊机、C02半自动气体保护焊机等；

　　——焊条烘干箱，焊条恒温箱、去湿机；

　　——空压机。

　　2)主要施工机具和主要耗材

　　——小型液压弯管机、磁力气焊切割器、磁力电钻、扩孔钻；

　　——倒链、千斤顶:

　　——2—5m钢卷尺、钢板尺、直角尺、法兰弯尺、角度尺，水平尺；

　　——石笔、记号笔、样板、划线带、测量用细钢丝、样冲、划规、手锤、粉线、磁力线坠。

　　3)主要工具

　　——小管弯管器；

　　——组对胎具、卡具；

　　——现场组装平台及配套设施…

　　——焊接胎具、机具、挡风雨棚。