湖南水降解塑料袋制造厂家

　　生物分解塑料分类

　　按照原料组成和制造工艺不同可分为以下三种:天然高分子及其改性材料、微生物合成高分子材料和化学合成高分子材料。目前具有应用前景的生物分解塑料有:聚乳酸(PLA)、聚3-羟基烷酸酯(PHA) 、聚ε-己内酯(PCL) 和聚丁二酸丁二醇酯(PBS) 。

　　聚乳酸(PLA)

　　聚乳酸(PLA)是一种新型的生物降解材料，取之于自然、用之于生活、回归于自然，是以玉米等含淀粉生物质或秸秆纤维素为原料，发酵生产高光纯乳酸，将乳酸制备成环状二聚体丙交酯，再将丙交酯开环聚合生产聚乳酸，不以石油为原料，只要通过植物的光合作用形成生物质可再生资源，取之不尽、用之不竭。聚乳酸制品的废弃物被自然界中微生物分解成二氧化碳和水，二氧化碳和水通过植物光合作用，形成生物质并继续成为聚乳酸发酵的原料，是世界公认的环境友好材料，也是世界应用的终极材料，可应用于医院用品、养老院用品、学校学生、社区养老、酒店用品、母婴用品、居家用品、家具用品、美容养生用品、航空用品、高铁用品等领域，具有重要的发展潜力。

　　聚3-羟基烷酸酯(PHA)

　　聚羟基脂肪酸酯是近20多年来迅速发展起来的天然生物高分子材料，它是一种很多种微生物合成的细胞内聚酯。

　　聚羟基脂肪酸酯是由微生物通过各种碳源发酵而合成的不同结构的脂肪族共聚聚酯。其中最常见的有聚3-羟基丁酸酯(PHB)、聚羟基戊酸酯(PHV)及PHB和PHV的共聚物(PHBV)。PHB是一种在自然界中广泛存在的热塑性聚酯，尤其常在细菌细胞间发现。PHB的许多物理性能和机械性能与聚丙烯塑料接近，但它具有生物降解性和生物相容性，在生物体内可完全降解成β-羟基丁酸、二氧化碳和水。用这种生物塑料制成的材料可用于药物释放系统、植入体及一些痊愈后在人体中无害分解的器件，但相对聚丙烯来说，PHB比较硬，且更脆一些。通过PHB与PHV共聚(PHBV)可以改善PHB结晶度高、较脆的弱点，提高其机械性、耐热性和耐水性。

　　送去回收再生，普通塑料袋还可以重新造粒，可全降解塑料就成了杂质，导致出来的再生料不合格除非，一夜之间，的普通塑料袋可以消失，被全降解塑料袋替换掉。淘汰落后产能这件事，是很难忽然发生的。2）此外，全降解塑料袋使用了大量粮食为原料生产。要按照我们国家现在的塑料袋使用量，替换为全降解塑料袋，有专家计算过大概需要一个湖南省的粮食产量。现在粮食还靠，哪有多余的给你做塑料袋？？

　　是否反而可能造成微塑料污染？把那些不能进入垃圾处理环节的塑料袋替换成可降解塑料袋是真。不会造成题主所担心的问题，因为可降解塑料袋的材质和普通塑料袋是不同的，不会被分解成小的塑料颗粒。可降解塑料带一般都是可降解的大分子聚合物，如多聚乳酸，其低聚小分子也是无害的。可降解塑料袋，闹剧之一。这个话题我在熟悉不过了，我本身是塑料制品厂家。可降解塑料袋的确，但它有很高的限制条件。这个限制条件包括原材料、降解条件、环境条件、降解时间等等，这导致了研发可降解塑料成本高，而且可降解塑料大多是在原材料上使用天然材料或是添加降解条件，比如光、微生物等等。以至于你现在只是偶尔听说某某企业的可降解技术突破，但达不到大规模使用的地步。

　　就生产成本而论，可生物降解塑料的价格目前略高于传统塑料（1-2倍之间），但是根据行业的发展速度预估，其价格会在不久的将来持续下降[6]。4. 生产1千克可生物降解的PLA塑料需要大约2.65千克的玉米[7]，生产1千克可生物降解的PHA塑料需要大约3.7千克的玉米[8]。按照2019年的数据，如果将传统塑料替换成PLA，每年需要消耗大约9.75亿吨的玉米[9]；如果将传统塑料替换成PHA，每年需要消耗大约13.6亿吨的玉米。与此同时，2018/2019年的玉米产量是10.9亿吨[10]，与替换塑料的成本接近。并且，随着更多的玉米，或者耕地被用于种植可生物降解塑料的原料，玉米等作物的价格自然会有所上升，从而继续威胁缺粮少食地区的食物保障。由此可见，可生物降解塑料对食物供应是一大威胁，在技术得到突破性提升之前，全面替代传统塑料。