吉林水降解塑料袋来图加工制作

　　生物分解塑料分类

　　按照原料组成和制造工艺不同可分为以下三种:天然高分子及其改性材料、微生物合成高分子材料和化学合成高分子材料。目前具有应用前景的生物分解塑料有:聚乳酸(PLA)、聚3-羟基烷酸酯(PHA) 、聚ε-己内酯(PCL) 和聚丁二酸丁二醇酯(PBS) 。

　　聚乳酸(PLA)

　　聚乳酸(PLA)是一种新型的生物降解材料，取之于自然、用之于生活、回归于自然，是以玉米等含淀粉生物质或秸秆纤维素为原料，发酵生产高光纯乳酸，将乳酸制备成环状二聚体丙交酯，再将丙交酯开环聚合生产聚乳酸，不以石油为原料，只要通过植物的光合作用形成生物质可再生资源，取之不尽、用之不竭。聚乳酸制品的废弃物被自然界中微生物分解成二氧化碳和水，二氧化碳和水通过植物光合作用，形成生物质并继续成为聚乳酸发酵的原料，是世界公认的环境友好材料，也是世界应用的终极材料，可应用于医院用品、养老院用品、学校学生、社区养老、酒店用品、母婴用品、居家用品、家具用品、美容养生用品、航空用品、高铁用品等领域，具有重要的发展潜力。

　　聚3-羟基烷酸酯(PHA)

　　聚羟基脂肪酸酯是近20多年来迅速发展起来的天然生物高分子材料，它是一种很多种微生物合成的细胞内聚酯。

　　聚羟基脂肪酸酯是由微生物通过各种碳源发酵而合成的不同结构的脂肪族共聚聚酯。其中最常见的有聚3-羟基丁酸酯(PHB)、聚羟基戊酸酯(PHV)及PHB和PHV的共聚物(PHBV)。PHB是一种在自然界中广泛存在的热塑性聚酯，尤其常在细菌细胞间发现。PHB的许多物理性能和机械性能与聚丙烯塑料接近，但它具有生物降解性和生物相容性，在生物体内可完全降解成β-羟基丁酸、二氧化碳和水。用这种生物塑料制成的材料可用于药物释放系统、植入体及一些痊愈后在人体中无害分解的器件，但相对聚丙烯来说，PHB比较硬，且更脆一些。通过PHB与PHV共聚(PHBV)可以改善PHB结晶度高、较脆的弱点，提高其机械性、耐热性和耐水性。

　　当可生物降解塑料因为没有得到有效回收，而进入垃圾填埋场后，它们在无氧环境下会分解出大量温室气体——甲烷。3. 当可生物降解塑料因为没有得到有效回收，而进入海洋环境后，因为海洋温度较低，缺乏的微生物和氧气，生物降解的效率会大大降低。而因为无法及时降解，这些可降解塑料依旧有很大的概率在未完成降解前对海洋生物造成危害[14]。4 整体碳排放对比1. 主要因为原材料的不同，可生物降解塑料在整个生命周期中释放的二氧化碳小于传统塑料。因为可生物降解塑料的原材料主要是植物，它们降解中产生的二氧化碳约等同于植物生长过程中会吸收二氧化碳，所以可生物降解塑料的二氧化碳排放主要来源于生产和运输过程中的机械排放。每千克传统塑料在它的完整生命周期中，大约会释放2.5-3.4千克的二氧化碳，而可生物降解塑料会释放1.14-2.6千克的二氧化碳，其中常见的PLA每千克大约释放1.8千克二氧化碳[15][16]。如果全面用可生物降解塑料替换传统塑料，根据种类不同，每年大约会少释放0-8.3亿吨二氧化碳（考虑整个产品生命周期）。这个数量级相比每年约360亿吨[17]的碳排放量，占比约2.3%。

　　退一步讲，假设垃圾分离体系严格推行，后端降解设施还需要达到生物降解的条件（降解一般需要氧气，50摄氏度的高温和55%的湿度 [16]）。目前，国内大多数厨余垃圾的厌氧消化设施并不能有效满足生物降解所需，比如缺少氧气。而堆肥是降解常见的一种方式，可将聚酯通过生物过程转为二氧化碳、水、矿物盐和生物质，且不产生对自然环境（水、土壤）或动植物有毒的物质。根据的标准 [17]，在工业堆肥条件下，可堆肥材料须被自然存在的微生物分解，并满足四个条件:

　　1. 成本较高目前，可降解塑料袋的生产成本还相对较高。虽然生产成本正在逐渐降低，但仍远高于传统塑料袋的生产成本。这在一定程度上限制了可降解塑料袋的大规模生产和应用。2. 降解条件，部分可降解塑料袋的降解条件也相对较为严格。虽然可降解塑料袋可以在自然环境中分解，但需要一定的湿度、温度和微生物等条件。在某些端环境下，如干燥或寒冷的地方，可降解塑料袋可能无法降解。

　　3. 性能与传统塑料袋相比，可降解塑料袋的性能可能略有下降。例如，在强度、耐用性和透明度等方面，可降解塑料袋可能不如传统塑料袋。因此，在使用过程中需要注意使用条件和方式。总之可降解塑料袋具有许多优点，如、可持续、更卫生等，但也存在一些缺点，如成本较高和性能下降等。由于可降解塑料袋的生产成本仍高于传统塑料袋，因此在大范围内推广应用。同时，为了地发挥可降解塑料袋的优点，需要继续研究开发性能更加、生产成本更加低廉的可降解材料。此外，我们需要共同努力，加强意识教育和技术研发，推动产业的发展和可持续发展。