广东聚己内酯可降解塑料厂商定制

　　随着社会经济的不断发展和全球人口的持续增长，地球资源被严重开发，全球气候变暖和石油资源枯竭等环境和能源问题越来越严峻，其中利用石油等资源合成的高分子化合物制品，在生产、消费、废弃等过程中对环境造成的污染也日益凸显，人们已经认识到保护环境的重要性。因此，近年来，非石油基可降解材料越来越受到人们的关注。在众多的可生物降解材料中，聚乳酸作为一种新型环境友好型高分子材料，逐步受到人们的重视。

　　聚乳酸（Polylactic acid，PLA），又称为聚丙交酯，是以乳酸为原料聚合而成的聚酯。聚乳酸具有优良的生物可降解性、相容性和吸收性。聚乳酸是一种无毒、无刺激的合成高分子材料，其原料是乳酸，主要来自淀粉（如玉米、大米）等发酵，也可以以纤维素、厨房垃圾或鱼体废料为原料获取。PLA原料来源广泛，且由其制成的产品使用后可直接进行堆肥或焚烧处理，最终可完全降CO2和H2O，满足可持续发展的要求。PLA所拥有的良好透明性和一定的韧性、生物相容性及耐热等性能，是其被广泛应用的主要原因。此外，PLA具有热塑性，可应用于诸多领域，用其制备的产品，如包装材料、纤维等，主要用于一次性用品如一次性餐具及包装材料等，汽车车门、脚垫及车座等、服装、电器和医疗卫生（骨科内固定材料和免拆手术缝合线等）等领域。与传统的石油化工产品相比，聚乳酸生产过程中的能量消耗只有石油化工产品的 20%~50%，产生的二氧化碳只有石油化工产品的 50%。因此，开发聚乳酸可降解材料对全球环境和能源问题的缓解非常必要。

　　成分包含50%以上有机物，重金属含量不超标；2，在堆肥条件下，90%的材料需在六个月内降解；3，在堆肥条件下，十二周内需碎片化至肉眼不可分辨的大小（<2毫米）；4，堆肥产物对植物生长发芽（和蚯蚓）无害。当前，号称可堆肥的产品很难考真实性，符合标准的工业堆肥系统也远远不及这类塑料的产量。这些带着可降解标签的 “绿” 包装，仍会流入自然环境，比如水系或土壤中。汪军认为，“可降解塑料比普通塑料更容易碎片化，若大规模进入环境，几乎不可能再被重新收集，塑料污染问题也会更加严峻。”

　　可生物降解塑料生产过程中消耗的能量小于特性接近的传统塑料。可生物降解塑料的生产过程中一般每千克需要2500-4500万焦耳的能量，其中常见的PLA需要4470万焦耳的能量。而传统塑料每千克需要消耗7300-8600万焦耳的能量[2][3]，远高于可生物降解的塑料。如果将的不可降解塑料替换成可生物降解塑料，按照2019年的塑料产量[4]估算，每年能节省1-2.2×1019焦耳的能量。占2019年能耗5.8×1020焦耳[5]的1.7-3.8%。

　　标题:可降解塑料袋的优缺点详解随着意识的不断提高，可降解塑料袋逐渐成为了人们关注的焦点。可降解塑料袋是指在使用过程中能够被微生物分解的塑料袋。这种塑料袋具有、可持续等优点，但也存在一些缺点。本文将就可降解塑料袋的优缺点进行深入探讨。1. ，可降解塑料袋的主要优点是。传统塑料袋在自然环境中分解，长期存在会污染环境，而可降解塑料袋则可以在自然环境中迅速分解，不会对环境造成长期污染。据研究，可降解塑料袋的分解时间通常在几个月到数年内，具体时间取决于材料类型和环境条件。