安徽脂肪族芳香族共聚酯可降解塑料来图加工制作

　　1. 生物可降解性

　　聚乳酸与传统塑料相比，能够通过微生物、光等降解为 CO2和 H2O。其降解产物无毒无害，不会对环境造成污染。生产聚乳酸的单体是乳酸，而乳酸又可以通过小麦、稻谷和甜菜等农作物或农副产品发酵生产。因此，生产聚乳酸的原料具有可再生性。聚乳酸作为一种新兴的生物降解材料，其应用极其广泛。

　　2. 生物相容和可吸收性

　　聚乳酸在人体内可经过酸或酶水解生成乳酸。乳酸作为细胞的一种代谢产物，可以被机体内的酶进一步代谢，生成 CO2和 H2O。因此，聚乳酸对人体无毒、无害，具有较好的生物相容性和生物可吸收性。聚乳酸通过了美国食品药品监督管理局的认证，能够作为植入人体的生物材料。

　　3. 物理加工性

　　聚乳酸作为热塑性的高分子材料，可塑性和物理加工性能好，具有较高的熔点和结晶度、良好的弹性和柔韧性，以及优良的热成型性。聚乳酸材料与聚丙烯 （PP）、聚苯乙烯（PS）和聚苯醚树脂（PPO）等高分子材料一样，可以进行挤出、拉伸和注射吹塑等成型加工。

　　2. 可生物降解塑料生产过程中消耗的能量小于特性接近的传统塑料。可生物降解塑料的生产过程中一般每千克需要2500-4500万焦耳的能量，其中常见的PLA需要4470万焦耳的能量。而传统塑料每千克需要消耗7300-8600万焦耳的能量[2][3]，远高于可生物降解的塑料。如果将的不可降解塑料替换成可生物降解塑料，按照2019年的塑料产量[4]估算，每年能节省1-2.2×1019焦耳的能量。占2019年能耗5.8×1020焦耳[5]的1.7-3.8%。

　　小优搜索资料了解到目前已经有了真正意义上的生物可降解塑料袋，是可分解成水和二氧化碳的，常用的材料有PBAT、PLA等，这些材料加填充淀粉来聚合成可降解材料通过吹膜印刷制袋来做成各种袋子，然而这种袋子价格偏高，生产中的边角料难回收使用，市面上比较少见，也很难推广。由此看来，短期内可降解塑料很难做到真正意义上的，“前途光明，道路曲折”。塑料制品企业与消费者皆需“改变”小优在某查查中输入“塑料”二字，便检索出4762609家相关企业，新态势下，对于当下传统塑料生产企业来说，如何转型升级、初步形成替代品生产能力，并且争取尽快形成新业务的布和新产品的生产能力，是即将面临的重大考验。