陕西二氧化碳共聚物可降解塑料生产厂商

　　PLA:是以乳酸为主要原料聚合而成的常见的之一。PLA（聚乳酸）的生产过程零污染，产品堆肥可在环境温度高于55℃或氧气充足、微生物的作用状态下分解二氧化碳和水，完成大自然物质循环，对自然环境无任何的影响。

　　PLA（聚乳酸）还具有可靠的生物安全性、生物降解性、良好的力学性能和易加工性，广泛应用于包装、纺织、农用和生物医用高分子等行业。

　　的原料是聚乳酸。近年来，由于企业对禁塑令下的替代性需求持乐观态度，与聚乳酸相关的企业数量大幅增加。根据企业调查数据，一些与有关的企业在过去的十年中是每年增加55家新企业。其中，2015年达到峰值80家新增加，以后几年呈逐年下降趋势

　　。2019年新增加40家，同比下降了34.4%。

　　目前，聚乳酸的生产还处于起步阶段。建成投产的生产线少，且大多规模较小。其中，专门从事生产。

　　02 三类可规模生产的生物降解塑料根据欧洲生物塑料市场数据报告，2019年生物降解塑料的总产能达117万吨，占塑料年产（3.6亿吨）的0.3% [10]。目前，大规模商业生产的主要有三种 [10]。一是以植物淀粉为原料的淀粉塑料和聚乳酸（PLA）[10]。淀粉便宜、产量高、工艺简单，弊端是不防水，且依赖粮食作物为原料，大量占用耕地。当前，产业界也在研究从农业和工业废弃物（比如玉米棒和纤维素）等中提取原料 [11]。

　　2. 当可生物降解塑料因为没有得到有效回收，而进入垃圾填埋场后，它们在无氧环境下会分解出大量温室气体——甲烷。3. 当可生物降解塑料因为没有得到有效回收，而进入海洋环境后，因为海洋温度较低，缺乏的微生物和氧气，生物降解的效率会大大降低。而因为无法及时降解，这些可降解塑料依旧有很大的概率在未完成降解前对海洋生物造成危害[14]。4 整体碳排放对比1. 主要因为原材料的不同，可生物降解塑料在整个生命周期中释放的二氧化碳小于传统塑料。因为可生物降解塑料的原材料主要是植物，它们降解中产生的二氧化碳约等同于植物生长过程中会吸收二氧化碳，所以可生物降解塑料的二氧化碳排放主要来源于生产和运输过程中的机械排放。每千克传统塑料在它的完整生命周期中，大约会释放2.5-3.4千克的二氧化碳，而可生物降解塑料会释放1.14-2.6千克的二氧化碳，其中常见的PLA每千克大约释放1.8千克二氧化碳[15][16]。如果全面用可生物降解塑料替换传统塑料，根据种类不同，每年大约会少释放0-8.3亿吨二氧化碳（考虑整个产品生命周期）。这个数量级相比每年约360亿吨[17]的碳排放量，占比约2.3%。

　　4. 更卫生，可降解塑料袋通常不含有毒添加剂，因此使用起来更加卫生。传统塑料袋中含有的某些添加剂可能会对人体健康造成危害，而可降解塑料袋则没有这个问题。1. 成本较高目前，可降解塑料袋的生产成本还相对较高。虽然生产成本正在逐渐降低，但仍远高于传统塑料袋的生产成本。这在一定程度上限制了可降解塑料袋的大规模生产和应用。2. 降解条件，部分可降解塑料袋的降解条件也相对较为严格。虽然可降解塑料袋可以在自然环境中分解，但需要一定的湿度、温度和微生物等条件。在某些端环境下，如干燥或寒冷的地方，可降解塑料袋可能无法降解。