12+12双金属堆焊复合耐磨钢板12+6/12+8规格齐全

　　通过分析衬板在正常的工况条件下的磨损机理及材料相应的特性，确定衬板合理的组织和化学成分，研制中碳低合金耐磨钢，使用寿命为高锰钢衬板的2－3倍，成本持平，是高锰钢理想的替代材料。

　　磨料磨损试验结果表明，高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板，高铬耐磨复合板的磨损失重量、相对磨损率均小于高铬铸铁和高锰钢，且磨面微观形貌磨损形成沟槽少，压坑小，磨料磨损性能要优于高铬铸铁与高锰钢。浸泡腐蚀结果表明，在酸性腐蚀介质中，高铬铸铁、高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板，碳化铬耐磨复合板和高锰钢的腐蚀速度依次增大,在中性及碱性的腐蚀介质中，高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板、碳化铬耐磨复合板的腐蚀速度是三种合金中最小的，因此合金的耐中性腐蚀及耐碱性腐蚀要优于高锰钢及高铬铸铁。

　　我公司可以根据您的具体要求生产各种规格内衬耐磨钢板,并可实地测量,期待与您的合作。

　　晶鼎金属复合板是用特殊的硬面堆焊工艺制成的，该工艺技术具有高熔敷率，低稀释率，低成本的特点。根据用户要求而订制的板材是用等离子切割来制成的。板材可以是冷轧或是热轧板，这就像普通钢板一样，这些板材的固定可以在板材背面进行焊接，螺丝固定，或者用其他任何焊接结构来固定。晶鼎金属复合板可以在任何有磨损的场合运用，它在大面积内性能可靠，机械负载高，而且可不需要其他辅助结构。例如可在下列场合运用:隔板、料斗内衬、振动式送料机、通风机罩壳、混料机、分离机等。

　　复合堆焊耐磨板行业应用范围:

　　钢铁工业:料斗衬板、布料器溜槽、风机叶片耐磨衬板、除尘弯头管道、锤破机衬板、四辊辊皮、单辊破碎主轴、蓖板堆焊修复、送料槽、出渣溜槽、布料圆盘、振动给料器衬板、振动筛衬板、矿料堆取料斗、铲斗车刀口板、水渣输送耐磨部件。

　　电力工业:风机叶轮、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、输煤管道、出灰管，空气处理系统和运输机。

　　水泥工业:立磨磨辊及磨盘的堆焊修复、冲击盘、管道，泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、风机叶片、料仓、各种底盘、振动筛衬板。

　　造纸工业:旋流器内衬、螺旋输送机、输送槽及漏斗、风机叶片、转换导管、过渡弯头。

　　采矿工业:卡车货槽衬板、料斗内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒耐磨板。

　　煤处理业:输料槽、料斗、破碎机零件和衬板、输煤管道、弯头、泵体、刮板输送机中部槽及侧板、采煤机衬板等。

　　玻璃行业:料仓、料斗、护板、肘板、耐磨环、原料仓、进料器等。

　　疏浚行业:泥浆泵衬板、耐磨弯头、耐磨管道。

　　耐磨性:是低碳钢的20～25倍，是不锈钢、高锰钢的8～12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。

　　耐高温性:普通型耐冲击性:耐磨合金与基材完全冶金结合，抗强烈冲击不脱落；

　　可加工性:可焊接、切割、卷曲、打孔。

　　选择晶鼎耐磨复合钢板的六大理由:

　　1、耐磨层的化学成分中铬(Cr)含量高达25～40%；

　　2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上；

　　3、耐磨层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60～65；

　　4、耐磨层厚度均匀、公差控制在0～0.5mm之间；

　　5、板面平整、平整度控制在±3cm/m；

　　6、耐磨性高、是热处理耐磨钢的5～6倍。

　　12+12堆焊耐磨复合钢板料仓耐磨衬板 磨煤机内衬耐磨板 煤粉输送耐磨管

　　硬面堆焊双金属复合耐磨钢板在电力行业中的应用:风机叶片、燃烧器管线、堆取料机料斗、料仓衬板、磨煤机衬板、煤粉输送管、煤粉分配器隔板、卸煤设备衬板、风扇磨煤机打击衬板、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、出灰管、空气处理系统、磨煤机出口落煤管道技术服务热:业耐磨解决方案,