机床铸件的质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。机床铸件的外观质量指集机床铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；机床铸件的内在质量主要指机床铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于机床铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；机床铸件的使用质量指机床铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。机床铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命。

　　机床铸件可以用作机器零部件毛坯，且可用于较为精密的铸件。它的作用是十分广泛的，但是在生产过程中应如何减少夹渣现象的出现呢？

　　减少机床铸件的夹渣和气孔缺陷；采用较低的浇注温度，则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤，避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。

　　因此，在保证充满铸型型腔的前提下，尽量采用较低的浇注温度。

　　我公司主营机床铸件，下面介绍下机床铸件的涂装工艺技术标准:

　　1.经过机械加工后的床身铸件，涂漆前必须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保彻底清除表面的油污和其他污垢。

　　2.底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前必须充分搅拌均匀，稀释至适当的粘度度再进行涂抹。

　　3.机床床身涂装前要对床身铸件进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整，表面的污垢要清除干净。

　　4.采用水磨技术进行打磨，为防止机床铸件经过加工后表面生锈，需要采用防锈水进行打磨处理。

　　5.填充机床铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂，使用前一定要充分搅拌均匀。

　　6.在最后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯第二道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。

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