一、产品技术参数

　　三、结构原理

　　1、本设备由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循环系统、自动报警装置等部分组成。启动制冷开关后，压缩机开始工作，制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机连续不断的工作，当接近设定温度时，冷却槽中的加热装置开始按比例提供热量，用以平衡制冷系统产生的多余冷量，以达到恒温的目的。搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环，使温度均匀*。

　　2、试样夹持器

　　橡胶类:A试样每次zui多可夹持5个，一般不超过4个；

　　塑料类:A试样每次可夹持15个，B试样每次可夹持5个。

　　3、冲击装置

　　冲击装置由冲击锤和自锁机构组成。

　　4、冲击器

　　4.1橡胶类

　　a) 冲击头半径为1.6±0.1mm；

　　b) 冲击时，冲击头和试样夹持器之间间隙为6.4±0.3mm；

　　c) 冲击头的中心线与试样夹持器之间的距离为8.0±0.3mm。

　　四、使用方法

　　4.1向冷井中注入冷冻介质（一般为工业乙醇），其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。

　　4.2接通电源，温控仪和计时器显示灯亮。

　　4.3将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。

　　4.4按下夹持器，开始冷冻试样，同时启动时序控制开关（或按动秒表）计时。试样冷冻时间规定为3.0±0.5min。试样冷冻期间，冷冻介质温度波动不得超过±1℃。

　　4.5拉动冲击锤自锁手柄，冲击锤在重力作用下自由下落，对试样做冲击动作。

　　4.6取下试样，将试样按冲击方向弯曲成180°，仔细观察有无破坏。

　　4.7试样经冲击后（每个试样只准冲击一次），如出现破坏时，应提高冷冻介质的温度，否则降低其温度，继续进行试验。通过反复试验，确定至少有两个试样不破坏的zui低温度和至少一个试样破坏的zui高温度，如这两个结果相差不大于1℃时，即试验结束。

　　五、试验标准

　　5.1橡胶类规格

　　A:试样的长为25.0±0.5mm，宽为6.0±1mm，厚为2.0±0.2mm

　　5.2要求

　　试样的表面应光滑，无外来杂质及损伤。成品应经打磨后裁制成相应尺寸。