聚氨酯低压发泡机:

　　自动加料单元:

　　压缩空气冷却干燥单元:对设备进行干燥，以保证原料的性能，特别是防止异氰酸酯原料因产生水分而产生结晶。标准化机身和操作面板，冷冻干燥原理、自动定时排水。

　　自动加料单元:对料罐内的组份原液位进行监控实现自动加料。气动隔膜泵或齿轮泵或螺杆泵对原料适应性好，加料过程PLC控制。

　　温度控制单元:对组份料温度进行控制。标准化设计，数字式温控仪+温度传感器实现对原料的自动控温。

　　电机调速控制:

　　低压循环:浇注程序未启动时，泵电机工作在低速状态，组份进行低能耗循环；

　　用来开启、关闭混合头，给控制阀提供执行动力

　　安装板上安装驱动电机、油泵、缓冲联轴器、液压集成块，集成块上安装有增压阀、安全阀、压力表、压力开关及手动泄荷阀等；

　　压力开关控制系统工作压力:通常系统处于低压循环、高压保压状态；

　　电气控制系统采用德国西门子S7系列PLC，输入、输出模块；汉化操作器，操作方便。主要电气原件为进口品牌，保证了控制系统的安全可靠性。

　　设备有手动、自动功能，干湿注射选择功能，自动循环功能，设备手动功能及干注射功能主要用于设备的调试。正常工作条件下，选择湿注射自动功能状态。

　　自动循环功能:主要是应用于设备较长时间不生产而系统保持在正常工艺条件。

　　工艺参数设定及报警功能:相关功能参数可在操作器菜单上操作、设定；控制系统具有很强的故障报警功能，将各个检测故障信息显示在操作器上，并有声光报警，必要时设备自动停机。