硅质板设备的详细描述:

　　富民硅质板设备A级硅质板生产设备是绿能科技研发的一种生产新型A级硅质保温板的设备。该设备采用用特种无机不燃矿物纤维、水泥、粉煤灰作为原料，经过发泡搅拌等工艺生产出防火等级可达A1级的新型复合A级硅质板，A级硅质板生产设备生产出的硅质板性能稳定，坚固耐用，使用年限长，备受消费者的喜爱与青睐，现在已经成为建筑行业不可或缺的生产设备之一，占据了建筑行业很重要的地位

　　复合A级硅质保温板是采用用特种无机不燃矿物纤维制成,防火等级可达A1级,是一种新型A级防火保温材料,可广泛运用于建筑保温,且兼具了“节能”与“防火”,解决了当前市场上无机材料不保温,有机材料不防火的难题。具备防火,防潮,隔音,耐久性强等优势

　　2产品用途

　　可用于墙体保温,管道保温,炉体保温,钢铁,电力等企业,行业所需的彩钢屋顶保温,做防火隔离带,还可生产通用型材,异型材等。

　　3应用优势

　　1.不可燃,该产品是采用特种无机不燃矿物纤维制成,防火等级为A1级。

　　2.耐高温:1300度灼烧一小时,物理性质不发生改变,不变形；化学性质也不发生变化,过火后,依然可以继续使用。

　　3.节能:导热系数为0.048-0.058,拉拔强度在0.2左右,抗压强度在0.47左右,吸水率在8%左右,容重从80公斤到170公斤,根据需要轻重可调,建议在150左右。

　　4.环保:在生产过程中不会产生废料,废水,废气。在大火燃烧时无烟无味,生产过程中产生的边角料还可以重复利用。从业人员不会造成矽肺,而且对周围环境没有危害。

　　5.易加工生产:生产工艺简单,易学,4小时可以学会,生产效率高,单条生产线一天生产100立方,生产效益高。

　　6.施工方便:该板材与挤塑板,聚苯板等施工工艺,施工程序没有区别,可以粘,钉,锯,刨,磨,不用重新培训技术人员。

　　o 硅质改性聚苯板设备其特点为绝热效果好，施工简易，使用寿命长，综合成本低，耐性好，无毒性，缓冲性强等特点。

　　产品主要特点:

　　硅质改性聚苯板是运用高分子技术，结合多学科跨领域创新合作，创造出的特点鲜明、性能稳定的防火保温板，简称“硅质改性聚苯板”。

　　硅质改性聚苯板有优异的保温性能，防火性能可达A级不燃。硅质改性聚苯板的技术，应用了跨领域、跨学科的高分子技术，完全抛弃了原有板材等材料的分子改性，或添加阻燃剂的路径，引入全新的防火概念。有机高分子在受热膨胀过程中带动无机分子向边缘运动，最终形成蜂窝状隔离仓，使每一个有机大分子的颗粒形成相对独立的防火个体，从而有效阻断了热量的传导和火焰的传播，达到了“准不燃”的效果。

　　硅质改性保温板生产线

　　硅质改性保温板生产线是公司引进韩国最新的覆膜工艺后开发的新产品，在韩国原有的B1级红聚苯板和灰聚苯板的基础上，运用意大利和韩国先进的硅质改性保温板生产工艺，能生产出干燃烧性为A级的不燃硅质改性保温板。

　　产品在连续生产线连续同步完成发泡、固化、覆膜过程。面层轧压设备用于将面层材料轧压成设计所需要的花纹或图形；反应灌注机用于A料、B料按工艺要求的比例计量混合；移动浇注机用于将混合的AB料及泡沫以往复移动的方式覆盖在下层面材上；层压机上下各一台，用于原料在上下层移动链板间固化、定型；热风循环装置用于层压机内部的加温；贴侧边纸和侧边输送机用于板材测边挡料，修边机用于改性EPS防火保温板板两侧修边；自动跟踪机用于将板材切断成定长；生产方式为连续不间断，生产效率高，产品质量稳定，板材密度均一。

　　主要生产工艺

　　把发泡好的泡沫颗粒经过覆膜机涂层工艺烘干后进入防火扳机成型而成。

　　改性硅质板原料预发 → 阻燃材料混合发 → 覆膜涂层、烘干、筛选发 → 改性硅质板材成型发 → 板材翻转、输送发 → 板材烘干 发 → 板材震动切割、打包

　　A级硅质保温板设备优势:

　　1 设备智能化:通过配方和生产工艺流程设计生产线，采用配方和工艺固化到生产线中的方法来实现电脑的整机操作，从而实现智能化，避免了生产过程中的人为误差。

　　2 设备灵活性:采用的模块化设计方式，将设备分为三大系统，可根据客户的不同的投资规模和场地环境，量身定制，提供不同的设备生产方案。

　　3 生产集约化:绿能设计的复合A级硅质保温板的生产线遵从了生产集约化，为客户实现最大程度的资源优化配置，节约投资成本，实现流水化生产。