落地式数控镗铣床TK6920

名称:落地式数控镗铣床TK6920

供应商:河北大恒重型机械有限公司

价格:面议

最小起订量:1/

地址:泊头市交河镇交河北八里村北

手机:18713736156

联系人:张香香 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:154602195

更新时间:2020-01-16

发布者IP:

详细说明

机床的结构特点:固定式床身、工作台移动;主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移动实现三轴联动;配置18.5kW主铣头。机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航天、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹,安装直角铣头可五面加工,一机多用,提高了工件的加工效率。​最大钻孔直径:100(mm)作用对象材质:金属安装形式:落地式
主轴转速范围:7-1500(rpm)是否库存:是工作台尺寸:定做(mm)
类型:双柱式坐标镗床重量:80000(kg)型号:TJK6213A
控制形式:数控适用行业:通用主电机功率:30(kw)
布局形式:卧式适用范围:通用产品类型:全新
品牌:大恒最大镗孔直径:500(mm)

  本系列产品具有刚性好、精度高,性能可靠,操作方便等特点,可完成镗孔、钻孔、扩孔、切沟槽以及平面铣削等加工,广泛适用于重型机械、工程机械、矿上设备、大型电机、船舶、钢铁、军工、核电设备等机械制造行业。特别是与多种特殊附件(万能头、垂直铣头、伸长铣头、高速头、平旋盘等)配合使用,能够进一步的扩大机床应用范围。另外,机床还有多种变形产品能适应用户的不同工艺要求。

  整机参数

产品型号TJK6213A
主要技术参数: 
镗轴直径130mm 
铣轴端部直径
镗轴锥孔ISO50#
刀柄规格JT50#
拉钉型号LD-50D
主轴转速7~1500r/min
平旋盘转速5~125r/min
立柱横向行程(X)3000mm可加长
主轴箱垂直行程(Y)1600mm可加高
镗轴轴向行程(W)900mm
平旋盘滑块行程(U)300mm
快速移动X8000mm/min
Y8000mm/min
Z3000mm/min
U1000mm/min
主电机功率30kW
镗轴最大扭矩2860Nm
主轴轴向抗力25000N
数控系统FAGOR 8055M

  JXLDX3025

  落地镗铣床一、 产品简介:

  落地镗铣床是建新公司采用国内外先进技术,取长补短,开发研制的系列产品。 

  机床的结构特点:固定式床身、移动立柱;固定工作台;滑枕式主铣头可随溜板在立柱上下移动;亦可沿滑枕进给移动;配置11kW主铣头;电器采用PLC触摸屏控制。机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹,安装直角铣头可五面加工,一机多用,提高了工件的加工质量和生产效率。该机床由PLC控制,可实现三轴无极变速进给运动。

  机床的三个坐标轴:

  X轴──立柱沿固定床身导轨纵向移动。

  Y轴──铣头溜板沿立柱导轨上下移动。

  Z轴──铣头滑枕沿溜板导轨经给移动。

  为保证机床性能与可靠性, 我公司在该机床上大量采用高品质的配套件:

  轴承采用HRB精密高品质轴承

  电机采用上海富田电机

  丝杆采用台湾滚珠丝杠

  滑台和托板采用美国聚乙烯耐磨贴塑。

  二、 机床主要技术参数:

  1. 机床主参数:

  工作台尺寸(宽×长)2000 mm´6000 mm

  上下行程2500 mm

  T型槽宽28 mm

  T型槽间距200 mm

  2. 加工范围参数(X轴):

  立柱行程6300 mm 

  上下行程2000 mm

  主轴箱进给400 mm

  3. 主铣头参数:

  主轴电机功率(S1/S6-60%)11kW

  主轴转速范围10~1000 r/min

  主轴输出转矩(S1/S6-60%)500 Nm

  主轴锥孔ISO No.50 

  刀柄标准MAS403-1982或JIS B 6339-1998

  4. 整机参数:

  机床电气总容量60 KVA

  机床重量约30000 Kg 

  机床外形尺寸(长×宽×高)约1100mm×5000mm×3500 mm

  三、 机床主要结构特点:

  1. X轴:立柱沿固定床身导轨纵向往复运动。

  X轴传动:采用交流变频电机通过斜齿轮箱传动滚珠丝杠传动,带动立柱运动,实

  现X轴直线运动。

  导轨形式:矩形导轨,托板贴塑,并用齿轮泵循环供油润滑。

  2. Y轴:铣头溜板沿立柱导轨上下往复运动。

  Y轴传动:采用变频电机经过涡轮箱(带自锁能力,保证铣头不会自然下降提高安全性能)降速后,带动滚珠丝杠旋转,实现Y轴上下运动。 

  导轨形式:贴塑滑动复合导轨。

  3. Z轴:铣头滑枕沿溜板导轨水平往复经给运动。

  Z轴传动:采用交流变频电机通过涡轮箱降速后,带动滚珠丝杠旋转,实现Z轴进给运动。 

  导轨形式:贴塑滑动复合导轨。

  4. 大件:

  机床大件包括床身、工作台、立柱、铣头溜板、铣头滑枕。

  机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度保持性。

  5. 主镗铣头:

  主铣头采用矩形枕式结构,主电机采用上海富田交流主轴变频电机,功率为11kW,主轴转速10~1000r/min,通过高扭矩斜齿轮箱提高扭矩然后经过变频调速,PLC触摸屏系统自动选择实现。此铣头是本公司自行研制,具有调速广,扭矩高,切削力大,变速方便(在加工过程中不用停主轴随意换速。主轴经给行程长、刚性大,按用户要求做多长都可以,由于是主轴箱整个进给弥补了传统铣头主轴滑套进给的滑套间隙,提高了精度,经给采用涡轮箱本身带自锁能力,不用传统铣头那样调节好进给尺寸后要用扳手锁紧主轴,滚珠丝杠消除了进给中的往返间隙,此铣头进给可以手动也可以自动速度快慢可以无极变速。

  6. 润滑系统:

  润滑系统分为铣头齿轮箱润滑、X轴减速箱润滑和主机泵站集中润滑三部分。

  铣头齿轮箱及X轴减速箱的润滑,采用各自独立的箱式润滑,三个月换一次。

  立柱润滑采用集中润滑泵供油,对各润滑点(如导轨、滚珠丝杠、轴承等)进行润滑,并可对供油周期进行调整,以达到最佳的润滑状态,并通过电气系统控制,实现全自动集中润滑。床身采用自动齿轮泵循环供油,保证导轨长期处于油泡里面防止磨损。

  7. 机床安全、防护装置:

  (1) 采用标准《GB15760-2004 金属切削机床、安全防护通用技术条件》。

  (2) 机床的X、Y、Z三轴传动系统中,均设电气限位、软限位及机械限位多项安全控制装置,保持机床在安全可靠的状态下进行工作,保证操作人员正常工作的绝对安全。

  (3) 立柱上面设有安全防护栅,保证人员安全。

  (4) 床身和拖板采用不锈铁板全封闭护罩防护。

  (5) 配置工作照明灯、标高指示灯。