锅炉除渣剂清焦剂

　　1、应用范围:

　　凡以煤为燃料的各种锅炉，如电厂锅炉，工业锅炉，民用锅炉、船舶蒸汽机车锅炉及大部分废热锅炉等

　　，均可应用。

　　2、产品介绍:

　　锅炉除渣剂、清焦剂，能够除去锅炉受热面上形成的灰渣和结焦，保持受热面清洁，减少受热面热阻，提高锅炉的热效率3%以上和增大锅炉的出力。并能减轻清扫锅炉的劳动，节煤7%以上还可减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀，延长锅炉的使用寿命。

　　对于装有热管换热器的锅炉，也可以降低热管受热面的结灰渣速度，并使灰渣变酥散而易于除去，为热

　　管的推广应用创造了有力条件。经过使用实践证明，该产品指标达到国际先进水平。本品为深红色粉末或黑色粉末。反应。

　　1.与高温干式结渣发生化学反应使结渣变酥松易粉化，粉化的结渣随烟气排走。

　　2.中和低温湿式结渣处的硫酸，同时除渣剂的含纳成份溅射在焦渣硬积物上形成低溶点共熔物，使分解

　　温度降低，分解速度加快，改变焦渣的物理状态与化学成份使焦渣变的多孔酥松翘起，在气流的冲击下形成瞬间分解微爆，使焦渣自动脱落。

　　3.于各部分受热面上形成一层防腐膜，降低烟气硫酸露点，保护受热面免遭腐蚀。延长锅炉使用寿命。

　　4.防止和除去炉膛耐火砖面上的结焦，减轻除垢劳动，延长耐火砖使用寿命。

　　5.催化燃烧并减少受面上的结碳，延长打烟管周期，减轻体力劳动。

　　6.使各部分受热面传热到改善，提高锅炉热效率，降低能源消耗，可得到较大的经济效益。

　　5、锅炉除渣剂清焦剂二合一的使用方法及应用:

　　１.用加药器喷入炉膛高温区，每次进药持续时间以１５-２５秒为宜，迟不得超过３０秒。

　　２.加药前应调节引风，使炉膛内负压变成微正压状态，以保证药剂烟雾扩散均匀、减少死角。

　　３.燃烧温度比较高的时候加药，每天定时加药。加药时燃烧温度调到 为宜。

　　４.结焦严重的锅炉开始用药时，要加大药量。

　　５.用量计算公式:ＬＳ公斤／＝０.１ ×锅炉额定蒸发量（吨／时） ０.５或每天用燃料的万分之一到三。