国内外已有许多类似的案例。或者是输送的介质中存在一些电解质使绝缘接头导通而失去绝缘性能。根据以上所描述的原因管道的漏电点只会发生在被保护管道与非保护管道的交叉点上或者是在被保护管道的绝缘接头处。因此在检查维修的过程中,需要查找管道的漏电点的时候就带有了以上情况的局限性。但是如果施工的环境中地下管网非常复杂的时候,比如,被保护管道与多条其他管线有交叉穿越的地方就会导致查找漏电点的工作非常困难。于是,阴极守卫的系统的维护检修工作要依据现场的实际景况执行反复的测量与多方位的检验执行总结判定才能找到可靠的漏电点。

　　如何选择金属接头的材料?金属绝缘接头的材料选择1金属材料选用，制造绝缘接头的所有金属材料(锻件、板材或管材)用钢均采用电炉或氧气转炉冶炼的钢。2钢材材质1)对焊法兰Ⅰ、对焊法兰Ⅱ、固定环材质:符合JB4726-2000标准中16MnⅡ级锻件;2)短节材质:短节(与锻件焊接的钢管)的屈服强度与所连管线的屈服强度一致或相近;3绝缘材料材质为低粘度，拥有必需的压缩强度的材料。物冷静能均适合相应材料标准的规定。4密封元件材质是按照工作压力、工作温度、密封介质选用合适的材料。采取了低吸水性、高抗压强度的聚合材料制作。5绝缘垫片材质选取拥有高抗压强度、高抗渗透能力、低吸水性、高电绝缘强度、抗老化和优良的机加工特色的材料建设。6绝缘密封填充材料为低粘度、冷固热硬化性树脂，并拥有务必的压缩强度。7涂层:内涂层:非导电的聚苯胺防腐底漆;外涂层:丙烯酸聚氨酯面漆;防腐层:包覆3PE辐射交联热收缩套防腐套。

　　主要应用于石油、谈情化合物、蒸汽、天然气、水、腐蚀性液体等介质输送管道防腐的阴极保护，可以根据用户的要求采用不同的管子材料，如:高强度碳钢、双重接头。还可以使用不同管材混合连接，比如:碳钢和不锈钢、钢和铜等。整体绝缘接头的终端连接有多中方式:如法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。绝缘接头采用整体挤压焊接形式，不得采用螺栓，法兰连接型。绝缘接头采用将绝缘和密封材料加入并固定在套筒内的形式，组装完后给内部原件应固定在相应的位置、在土壤压力、规定的管道操作压力和厂内或现场的水压测试下，整个绝缘接头保持完好。绝缘接头密封原件在接头内部紧靠绝缘板，具有永久的弹性，且密封元件的两面直接与金属表面接触不会移动，确保了接头的紧密性。绝缘接头跨接可能的问题是恒电位仪输出电流大部分流入站内管道，而干线管道得不到足够的阴极保护。因此在绝缘接头跨接前后，对干线管道电位进行了测试，验证跨接前后，干线管道是否能够得到足够的阴极保护。列出了绝缘接头跨接前后距首站25km范围内的干线管道电位变化情况。绝缘接头跨接后，干线管道仍然能够得到良好的保护，不存在阴极保护欠保护的情况。鉴于跨接后阴极守卫系统需要务必时间才能够到达稳固，跨接后短时间内收集的数据并不能反映整个跨接过程中管道电位改变景况，从而为了长期监测跨接能否会引起干线管道电位波动状况，使用存储式记载仪在距离管道9km、22km和30km的测试桩位置，持续监测了9天时间的管道电位。绝缘接头跨接后。承担国家、省市科技专项，进行技术攻关、产品研发和技术集成；加大与高校和研究机构的合作，产学研联合加速成果转化；围绕高技术化、个性化、多样化、环保化来开发产品，使产品系列化、集成化和更新换代，用新产品占领市场；研制有高科技含量、高附加值、拥有自主知识产权，满足客户需求的新产品，提高自主创新能力和市场竞争力。具体来看，可从以下五方面入手。