布袋除尘器可广泛应用于医药行业及生物、化工、食品、电子,机械五金,铸造,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果,除尘效率大于百分之九十九点五。小型单机除尘器机组,捕尘器是一种体积小,除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

　　选用滤料应留心以下3点①化学纤维优于玻璃纤维,膨化玻璃纤维优于普通玻璃纤维,细,短,卷曲型纤维优于粗,长,布袋除尘器润滑性纤维。②毡料中宜用针刺方法增强纤维之间的交络性,织物中以缎纹织物最优,织物外表的拉绒也是提高耐磨性的办法,然则毡料,缎纹织物和起绒滤料会添加阻力值。③关于通俗滤料外表涂覆,压光等后处置也可提高耐磨性。关于玻璃纤维滤料,硅油,石墨,聚四氟乙烯树脂处置可以改善耐磨,耐折性。 然则覆膜滤料用于磨损性强的工况时,膜会过早地磨坏,落空覆膜效果。

　　袋式除尘器主要特点:

　　1、最低的压差。合理的进风口设计使机体内的气流分配更趋均匀。在正常情况下,压力降只有300Pa左右。

　　2、最高的过滤效率。滤筒过滤煤体由优质纤维细丝组成,外面经树脂涂层处理,具有更佳的过滤效率。对于微尘的过滤效率是其它除尘器无法比拟的。

　　3、合理的空气动力设计。在正常操作下,含尘空气通过顶部或侧面进入除尘器内,尘粒向下的气流中更易分离。

　　布袋式除尘器广泛适用于各种机械配套、中央集尘、自动化生产装置、物料转运、打磨、灌装、焊接、机械加工、制药、电子、化工、建材、食品、塑料、煤炭等行业的扬尘。单机除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确保除尘器正常工作。另外单机除尘设备根据实际需要,定期进行清除灰尘,集尘器内灰尘清除时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。为了保证除尘设备处于最佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米最好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。吸尘罩是保证单机除尘设备机组处于最佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果,电压为三相交流电三百八十伏,从单机除尘设备上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。