气箱式布袋除尘器集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清灰能力不足、喷吹清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了袋式除尘器的应用范围,不仅可以净化一般的含尘气体,还能处理入口浓度达1300g/m3的高浓度气体,成为O-sepa选粉机、立式磨配套的成品回收设备,有效地提高了除尘器的除尘效率和进行可靠性,延长了滤袋的使用寿命。气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成数个箱区,每箱有32、64、96、128条滤袋。该设备和普通气箱脉冲除尘器相比,体积小、重量轻、结构紧凑、壳体强度好,无需卸灰输送设备,因此运行电耗低,维护量小。具有投资省,运行费用低的特点,特别适合一些含尘浓度不太高(小于250g/Nm3)、风量不太大(小于30000m3/h)、安装空间有限的局部尘源废气处理。同时也是可以利用该技术将反吹风扁袋除尘器改造成气箱脉冲除尘器。

　　袋式除尘器特点:

　　1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。

　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

　　3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了布袋与笼骨的磨擦,延长了除尘布袋袋的寿命又便于卸下布袋。

　　4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

　　5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率极低。

　　6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

　　气箱式脉冲布袋式除尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93-4361㎡,处理风量从6900m3/h到314000m3/h,广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业。特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统(或除尘系统);也可适用于煤磨收尘,但要增设防燃防爆措施。除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带o-sepa选粉机的粉磨系统,其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,可不设置作预收尘用的旋风除尘器,对于我国北方严寒地区,PPC气箱脉冲布袋除尘器在增加加热保温装置后出能适用。