企业6S管理使企业所有的“人”和“物”都在管理状态当中，所有的事情都在规范中不断改善，职员体质不断进步，企业体质逐步加强，为企业向后各方面的革新活动打下坚实的基础！众多著名企业坚持不懈的推进6S-TPM管理体系，以此为管理主线，展开不同形式经营革新并取得巨大成就。

　　以下是星之辉企管客户“东北特钢集团”在推进6S活动中，实现了仓库智能化管理的一个案例。

　　引入门禁、扫码、监控技术 抚顺特钢连轧厂库房实现智能化管理

　　东北特钢集团1周前

　　“以前在库房里找个备件，至少得找1个小时，不常使用的备件可能用半天时间都找不到。现如今按照标识指示查找，3分钟就能找到所需备件。尤其是夜间，打卡进入库房，扫码取件，简直是太方便了。”抚顺特钢连轧厂设备科电气专责程德浩说。近期，连轧厂在推进“6S”精益管理过程中，勇于创新、大胆尝试，通过引入门禁、扫码、监控技术，实现了仓储管理智能化，规范了工作流程，大大提高了工作效率。

　　▲连轧厂员工用门禁卡进入库房。

　　连轧厂备件、材料放在一个库房内，现存物资达到600余种、40000余件，仅轴承就有160余种、3000余件。由于物资种类众多，员工在查找、盘点过程中需要花费很长时间才能找到对应物资的问题。早在今年3月份，抚顺特钢就对分厂二级库管理提出全新标准，要求各单位进行一次全方位细致地盘点。连轧厂对此高度重视，迅速行动，通过此次彻底的库存盘点，首先保证了账物一致。6月份，该厂又以公司大力推进“6S”精益管理为契机，将库房设为样板区，力争将其打造成分厂乃至公司的“6S”亮点区域。

　　▲连轧厂库房现场。

　　为达到物放有序、方便取用的目标，连轧厂厂长穆立峰牵头做好库房“6S”精益管理的整体策划，并提出了打造智能化库房的新颖思路。设备科库房工作人员借鉴当下先进库房管理模式，制定了为库房加装门禁、扫码、监控系统的改造方案。在分厂的大力支持下，他们本着“花小钱、办大事”的原则，联系做好门禁、扫码、监控系统的采购及技术引入工作。据了解，此次连轧厂库房智能化改造仅花费了2300元。

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