竹节纱特征是具有粗细分布不均匀的外观，是花式纱中种类最多的一种，有粗细节状竹节纱、疙瘩状竹节纱、短纤维竹节纱、长丝竹节纱等。竹节纱可用于轻薄的夏季织物和厚重的冬季织物。可用于衣着织物，也可用于装饰织物，花型突出，风格别致，立体感强。竹节纱:纱线忽细忽粗，有一节叠出的称竹节。竹节纱的公称号数一般以基纱号数冠名，如C 14．5tex竹节纱是指竹节间距为正常纱的号数，而竹节处的号数要大。实际生产中在前罗拉变速纺竹节时，一般先设定好基纱的高速值和捻度值纺出正常的基纱号数后再设定低速值等竹节参数 来生产竹节纱。竹节纱在各类面料的生产中应用非常广泛，符合当前的流行趋势而广为流行，竹节纱品种多，适用范围广。普梳纱和精梳纱。

　　(1)普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。

　　(2)精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。

　　精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱， 尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。

　　棉纱种类棉纱分类方法有多种。

　　(1)按商业习惯分:

　　①粗支纱:“特”(tex)以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；②中支纱:18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；③细支纱:28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。

　　(2)按纺纱方法分:

　　①普梳纱:系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；②精梳纱:用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良， 用于织造高档织物，如高级府绸、细布等；③废纺纱:指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；④新型纺纱:是用新型纺纱系统 纺成的纱。

　　(3)按捻向分:

　　①反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用***广；②顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。

　　(4)按纱线用途分:

　　①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性；③ 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；④工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。

　　纯棉强捻纱32支，普梳高配，自络，1450捻，高温定型，捻度高，毛羽少，棉纱强力高，欢迎选购！强捻纱作为特种纱线的强捻纱一直在纱线市场上占有一席之地。强捻纱不需改进设备和增添配件即可组织生产，产品的技术含量和附加值较高。但强捻纱生产难度较大，产品质量难以控制，生产企业必须具备一定的技术能力和管理经验。织成布后收缩率很大，有点象弹力，并布面起皱，强捻纱与普通纱相比，表面毛羽比较少，相对比较光洁。手感稍硬板，成纱后需要定型，穿着比较凉爽!更具有干爽感觉!相对于低捻的有更好的透气性!强捻纱生产过程中要保证络筒的退捻、加捻气压量，调节好搭接长度等工艺参数。以提高接头质量，减少捻接处纱头攀接现象。强捻纱在编织过程中容易产生扭结，造成线圈歪斜，影响布面质量，不利于编织正常进行。为了使织造顺利进行，必须对强捻纱进行定捻处理。定捻可以在蒸箱内进行，也可以在高温高压染锅内进行。强捻特细纯棉针织产品一般采用长绒棉纺制的特细精梳纱，其纤维主体长度一般为35～38mm，对原纱的要求是纱线条干均匀，单纱强力高，强力不匀率低，杂质少，富有弹性。强捻特细精梳纱的细度在10tex左右:纱线捻系数一般配置为同特数正常值的的2-2．5倍，其特数制捻系数一般在500以上，捻系数太小，起不到强捻的效果，太大会造成编织困难。强捻特细棉针织产品布面光洁匀整，纹路清晰，手感滑爽，柔中带刚，大大改善了传统棉针织产品的服用性能，不失为一种高档的内衣产品，更为开发高档棉针织外衣产品提供了一条有效的途径。强捻棉纱具有吸湿透气、穿着舒适等优良的服用性能，仍是人们选择舒适性服装时的首选面料之一，高贵舒适。

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