说明:采用钼铬硼碳为主要原料和最新科学技术研制而成，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，主要针对水泥厂的对辊机、挤压辊、磨滚、粉碎机、立窑塔盘、塔尖、传送设备等磨损的特点研制而成。

　　D047辊压机硬面堆焊焊条 堆焊硬度HRC:≥55

　　说明:辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。

　　用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

　　D50高络铸铁耐磨焊条

　　此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.

　　D65高合金耐磨焊条

　　焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺:焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。

　　D68钼硼钒高合金耐磨焊条

　　耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。

　　DH-01合金耐磨焊条

　　说明:DH-01型火电厂专用耐磨焊条，是针对电厂易磨损部件研制的特殊防磨焊条，可交直流两用，易操作，堆焊成型好，脱渣容易，成型美观，易有很强的抗磨粒磨损，抗冲击腐蚀及各种高低应力磨损的性能，是易磨损部件最有效的防腐材料。 金属成分（%）

　　Cr 13-15

　　Mn 6.0-8.0

　　B 0.75

　　Ni 0.30

　　硬度HRC≥75

　　D-8018木炭厂专用焊条 硬度HRC≥80

　　用高合金耐磨焊条对木炭机进行修复A，木炭机设备的螺杆推进器补焊好之后，需要把焊好的部分放入干燥的生石灰或草森木灰中，放入深度要在三个导程以上。把木炭机设备的螺杆推进器冷却至50度以下后取出来，打磨的时候要选择绿碳化硅砂轮，打磨时注意不能用力过猛或者是局部过热，不能用水或者其它物质冷却。 一般的修复木炭机设备的螺杆推进器都是直接补焊，这种方法也可以，但是不专业，正确方法是首先把需要修复的螺杆推进器前端需要堆焊的部位加热，进行前期的预热，让其温度达到200摄氏度左右。其次要注意的是补焊的时候需要选用木炭机设备专用的特种耐磨焊条，然后观察螺杆推进器前端角度磨损情况给予分层，堆焊一层后，必须清除掉焊渣，然后才能焊第二层。补焊的厚度要超过所需厚度二毫米左右，补焊好的螺杆推进器不应该有焊渣，气孔等现象，如果有的话，需要重新修补。 木炭机设备的螺杆推进器补焊好之后，需要把焊好的部分放入干燥的生石灰或草森木灰中，放入深度要在三个导程以上. 把木炭机设备的螺杆推进器冷却至50度以下后取出来，打磨的时候要选择绿碳化硅砂轮，打磨时注意不能用力过猛或者是局部过热，不能用水或者其它物质冷却。 一般的修复木炭机设备的螺杆推进器都是直接补焊，这种方法也可以，但是不专业，正确方法是首先把需要修复的螺杆推进器前端需要堆焊的部位加热，进行前期的预热，让其温度达到200摄氏度左右 其次要注意的是补焊的时候需要选用木炭机设备专用的特种耐磨焊条，然后观察螺杆推进器前端角度磨损情况给予分层，堆焊一层后，必须清除掉焊渣，然后才能焊第二层。补焊的厚度要超过所需厚度二毫米左右，补焊好的螺杆推进器不应该有焊渣，气孔等现象，如果有的话，需要重新修补。

　　耐高温、耐磨、耐冲击