硬面埋弧堆焊药芯焊丝（FLUX CORED WIRES FOR SAW）主要用于轧辊、热模具与热锻模、矿物磨辊、管模等耐磨、耐热硬面的堆焊与恢复尺寸。在进行埋弧堆焊时，均采用直流反接（焊丝接正）。根据具体产品情况，配以相应焊剂。硬面药芯焊丝属粗丝，规格通常在φ2.6～4.0mm 。通常焊丝规格为φ3.2mm时，推荐使用260～400A电流，28～36V弧压，450～550mm/min焊速，约20～50mm干伸长度等焊接参数实施堆焊。
施焊母材[C]≥0.30%时，首层层间温度应提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%时，宜选用合适的过渡层焊丝进行过渡（搭接量50～60%）；当母材[C]≥0.70%时，预热温度应再提高50～100℃；当[C]≥0.90%时，一般不推荐采用堆焊方式获得高硬层。
按通常要求，所有焊材、焊剂与母材应防潮、去锈、除油与油漆。可选用HJ107、HJ260、101、105等焊剂，但初次匹配使用务必进行堆焊评定。升降温速度控制在20～50℃/小时。相应硬度值为经过回火后堆焊第三层的硬度。
本公司具有各种硬面堆焊药芯焊丝的自主开发研制能力，可按各种国内外标准和用户指定的技术要求提供相应的产品与服务。
1.连铸辊、管模、柱塞、热传导辊（HZ102F）堆焊焊丝 %WT
元素牌号 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） 硬 度（HRC）
C Si Mn Cr Ni Mo V W Nb
DH1Cr13Ni2Mo ≤0.18 ≤0.7 1.2
1.6 12.5
14.5 1.5
2.5 ≤1.028
35
DH1Cr13NiMoV ≤0.18 ≤0.7 1.2
1.6 12.5
14.5 0.6
1.5 ≤1.0 0.2
0.6 28
35
DH2Cr13MoNb 0.15
0.30 ≤0.8 0.8
1.2 12.0
14.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.3 33
48
DH2Cr13TiNb 0.15
0.25 ≤0.8 0.8
1.2 12.0
14.0 ≤1.0 ≤1.0 Ti≥0.10≤0.3 33
43
DH2Cr13 0.15
0.25 ≤1.2 0.8
1.2 12.0
14.0 ≤0.3 33
43
DH3Cr13－NiMo 0.20
0.35 ≤1.2 0.8
1.2 12.0
14.0 适量 适量 ≤0.3 33
43
热制度:焊件预热温度200～350℃，层间温度150～350℃，焊后根据母材成分和尺寸，400～520℃×4～8h后炉冷；
特 点:具有良好的抗冷热疲劳性能与良好的抗氧化性。
2. 热轧工作辊、热板坯导辊、夹送辊、传送辊堆焊焊丝 %WT
元素牌号 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） 硬 度（HRC）
C Si Mn Cr Ni Mo V W Nb
DH25Cr5MoWV 0.22
0.32 ≤1.0 ≤1.5 4.0
6.00.4
1.2 ≤1.0 0.8
1.536
50
DH25Cr3Mo2V 0.22
0.32 ≤1.0 ≤1.5 2.0
5.0 ≤1.5 1.0
3.0 ≤1.0 38
53
DH3－410-NiMoV 0.28
0.38 ≤1.2 ≤1.8 12.0
15.0 0.8
1.8 ≥0.5 ≥0.2≥0.3 46
58
热制度:预热温度200～350℃，层间温度200～350℃，焊后520±20℃×6～12h后炉冷；
特 点:耐热疲劳、抗氧化性均较好，同时兼具合适的硬度与耐磨性。
3.煤粉、水泥、耐火矿料磨辊堆焊焊丝 %WT
元素牌号 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） 硬 度（HRC）
C Si Mn Cr Ti Mo V B Nb
DH5Cr26B 4.5
5.5 0.5
1.5 1.5
2.5 25.0
28.0≤2.0≥56
DH4Cr26TiNb 3.5
5.0 ≤1.5 1.5
2.5 25.0
27.0 ≥0.2≤0.5 ≥55
DH5Cr32Ti 3.5
5.0 ≤1.5 1.5
2.5 30.0
34.0 ≥0.2 ≥57
DH5Cr24MoVNb 3.5
4.5 ≤1.0 1.5
2.5 22.0
28.00.50
1.20 0.20
0.60≤3.0 58
63
DH5Cr22Nb7 1.8
5.8 ≤1.0 0.5
1.5 8.0
24.0水泥辊加Mo 5.5
7.5 ≥58
热制度:预热温度200～400℃，也可直接堆焊，层间温度150～350℃（建议）；焊后缓冷或空冷；
特 点:具有高硬度与耐磨性，焊后不加工，有应力释放微裂纹；出于对焊态质量和操作环境考虑，建议采用埋弧堆焊。
4.支承辊、热矫直辊、助卷辊、夹送辊、粗轧工作辊堆焊焊丝 %WT
元素牌号 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） 硬 度（HRC）
C Si Mn Cr Ni Mo V W Nb 其它
DH550-CrMoV 0.20
0.60 0.4
1.2 ≤1.5 3.0
6.0≤1.2 0.15
0.55≤0.3 ≥0.6 45
52
DH35Cr5MoWV（DH553） 0.20
0.60 0.6
1.8 ≤1.8 3.0
6.0≤2.0 0.3
0.8 ≥1.2 ≤0.3 ≥0.5 48
56
DH556-NiMoV（NH69-SC） 0.30
0.60 0.6
2.8 1.2
2.5 3.5
8.0 ≤2.5 ≤3.5 0.3
0.8≤0.3 ≥0.5 52
57
DH557-Cr6MoV 0.30
0.60 0.6
2.8 1.0
3.0 3.5
8.0 ≤1.5 ≤2.0 ≤1.5 ≥1.2 ≥0.3 ≥3.0 54
59
热制度:预热温度350～400℃，层间温度200～400℃，焊后530±20℃×6～12h后炉冷；
特 点:可获得较高的硬度与耐磨性，同时兼具较好的韧性和抗龟裂能力。堆焊超过3层要严格控制层间温度。
5.冷轧工作辊、活套辊、张紧辊、铜铝冷矫辊、高硬耐磨工作层 %WT
元素牌号 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） 硬 度（HRC）
C Si Mn Cr Ni Mo V W Nb 其它
DH558－NiMoWV 0.30
0.60 0.6
2.8 1.2
5.5 3.5
8.0 1.0
5.0 ≤2.5 0.3
0.8 1.5
2.5 ≤0.3 ≥3.0 54
59
DH558-CrMoV 0.30
0.60 0.6
2.8 1.2
5.5 3.5
8.0 ≤2.5 ≤2.5 ≤1.5≥0.3 ≥3.0 55
61
DH-F-650 0.40
0.70 ≤2.0 1.5
5.5 4.0
8.0 ≤2.5 2.0
5.0 ≤1.5≥ 0.3 ≥5.0 56
63
说明:由于堆焊复合质量要求严格，堆焊参数复杂，参数控制对硬面质量有直接影响，出于对产品质量和品质信誉考虑，本公司承揽堆焊产品制造，不单独提供此类焊丝。
6. 型材轧辊、热轧开坯辊堆焊焊丝 %WT
元素牌号 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） 硬 度（HRC）
C Si Mn Cr Ni Mo V W Nb
DH30Cr4MnMoV 0.20
0.40 ≤0.8 1.0
2.0 3.0
5.0 ≤1.5 1.0
2.5 ≤1.0≤0.2 35
50
DH25Cr3Mo2VA 0.15
0.35 ≤0.8 1.0
2.0 2.5
3.51.0
2.5 ≤1.0 35
50
DH35Cr5W2VSi 0.25
0.50 0.6
1.6 ≤1.5 3.5
5.5≤1.0 ≤1.0 1.5
3.540
50
热制度:预热温度300～350℃，层间温度200～400℃，焊后520±20℃×6～10h后炉冷；
特 点:具有较强的抗冲击剥落能力和耐热疲劳能力，同时兼具较高硬度和耐磨性。
7. 热作模具、夹送辊、热锻模堆焊焊丝 %WT
元素牌号 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） 硬 度（HRC）
C Si Mn Cr Ni Mo V W Nb
DH3Cr2W8 0.22
0.38 ≤1.0 ≤1.5 1.0
3.0≤1.06.5
8.550
55
DH4Cr6MoW2Nb 0.30
0.50 ≤1.0 ≤1.5 5.0
7.0 ≤1.5 ≤1.51.5
2.5 ≤0.3 53
58
DH4Cr5MoV1Si 0.30
0.50 0.6
1.6 ≤1.5 4.0
6.00.5
1.5 0.5
1.5 ≥55
热制度:预热温度350～450℃，层间温度200～400℃，焊后520±20℃×6～10h后炉冷；
特 点:具有较强的抗冲击韧性和耐热疲劳能力，在使用温度下仍保持较高的硬度和耐磨性。
《中等硬度埋弧堆焊药芯焊丝》
应用产品:用于过渡层（HRC15～30）、中等硬度（HRC22～48）的硬面堆焊层，适用于金属间中等耐磨与冲击的硬面层堆焊。
8. 过渡层、中等硬度与磨损的零件堆焊焊丝 %WT
牌号元素
熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal）
硬度（HRC）
C
Si
Mn
P
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