接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触，感应电流穿透性好，高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到最大利用，所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低，在高速低精度管材生产中得到广泛应用，在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。

　　但是接触焊时有两个缺点:

　　一是铜电极与钢板接触，磨损很快;

　　二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接高精度和薄壁管时一般不采用。

　　感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外，多匝的效果好于单匝，但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放电，一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜。

　　采用感应焊时，由于感应圈不与钢板接触，所以不存在磨损，其感应电流较为稳定，保证了焊接时的稳定性，焊接时钢管的表面质量好，焊缝平整，在生产如API等高精度管子时，基本上都采用感应焊的形式。

　　焊管市场仍然处于90万吨以上的碎片，而广州市场的库存依然高达150万吨以上。所以，在钢管后市需求逐渐放大的背景下，社会库存仍处于下降的态势，市场压力依然是巨大，总结来看，近期欧洲市场开始下滑，用户库存补充已基本告一段落，短期市场依然不乐观;美国市场在前期小幅上涨后陷入僵持，短期价格将以稳为主;亚洲市场盘整运行，中国出口价格连续下行。总体上判断，焊管市场将盘整偏弱运行。1月份钢管厂产能释放进一度加快，焊管市场供给压力依然较大。

　　保养焊管设备需要按照相应的保养规范进行定期维护，即使工作状态良好，也需要对焊管机组进行全方位保养护理，从根本上防止机械故障，确保生产顺利进行。

　　在保养焊管设备过程中，发现磨损严重的零部件要即使对其进行更换。定期由专业的维护人员来对机械进行保养和维护，例如添加润滑油等。最后要在滑动一侧时长图上品质优良的防锈油，防止设备氧化生锈，特别是在长期闲置的情况下。做好细节的保养工作，对于焊管设备的正常运转非常有好处，同时也能保证生产的顺利进行。

　　在日常检修工作中，最重要的一点就是细心，不管是对于焊管设备的整体运转，还是对于各部分零件之间的更换，定期检查零件的磨损情况，尤其是工作量大的时候更要注意这些零件，以防磨损严重影响生产进程。如果焊管机组厂家想要尽量减少零件的磨损，同时又不影响生产，可以定时在机器中加入润滑油，这也是减少磨损的方法之一。