A06B-6100-H003 

　　具体实施为:扩大用通迅接入DCS的内容，增加电气设备通过通迅接入DCS系统，增设电 气后台工作站。用现场总线将这些智能终端设备及专用装置的通迅接口连接起来，通过通迅 管理装置连接至DCS系统、电气工作站及电厂MIS系统等，组成一个分层分布式的综合自动化 系统。采用现场总线接入DCS系统的范围: 10kV、6kV工作段及400V工作(公用)PC段厂用电 源进线、联络断路器及馈线，方案2中通过现场总线接入DCS的高低电动机，电气专用装置 :发变组保护、故障录波、AVR，ATS，ASS等。

　　考虑到系统的安全性和可靠性，发变组系统和10kV、6kV厂用电系统的DO及SOE等重要量 仍采用“硬接线”方式，380V厂用电系统的电动机的监控可以采用全通迅的方式。 

　　3 技术比较 

　　方案1:为采用常规的电气纳入DCS系统监控的方式，既“硬接线”方式。该方案的缺点 如本文第一部分所述。

　　方案2:高低压电动机通过现场总线接入DCS，每台电动机的智能终端模块与DCS的联系 信号除起动/停止指令、运行/停止状态反馈、遥控状态、电源监视、电流共七个信号外，增 加了保护动作信号、设备故障信号、设备起动次数、参数设定、累计运行时间等现场设备信 息，大大丰富了DCS的监视内容。其中的设备起动次数、累计运行时间等信息采集及分析， 为提高电厂管理和维护水平创造了有利条件。 

　　由于智能终端模块集成了通讯、保护、二次控制电路等多项功能，其中低压智能终端 模块还集成了电流互感器，10kV、6kV智能终端模块还提供故障录波功能(上位机支持)，采 用交流采样技术，通过现场总线接入DCS，节省了控制电缆，取消了电量变送器及控制用中 间继电器，使电气开关柜内接线大为简化，安装及设备制造的工作量比采用常规的“硬接线 ”方式大大减少。目前，满足现场总线要求的智能化的中压开关柜及低压开关柜得到了广泛 使用。 

　　该方案在技术上具有明显的先进性，符合“燃煤示范电厂”功能分散、物理分散的设计 要求。

　　该方案对DCS及智能终端模块要求较高，要求智能终端模块必须与DCS的通讯规约一致， 要求DCS的控制器按工艺系统提供数个通迅接口。 

　　方案3:整个系统由三个功能层构成: 