名称:PP-TIG-R30耐热钢氩弧焊丝
产品说明:PP-TIG-R30是含Cr1.25 %-Mo0.5 %的低合金耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属焊缝金属具有优良的塑性和韧性。焊缝成形美观,全位置焊接性能良好。通常焊接时,焊件需预热和保持道间温度160~200℃,焊后进行675~705℃回火处理。
结构特点:用于焊接工作温度在550℃以下锅炉受热面管子和520℃以下蒸汽管道及高压容器、石油精炼设备(如15CrMo、P11、P12等钢)的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。也可用于30CrMnSi铸钢件的修补等。
技术参数
焊丝化学成分(%)
元素 | C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | S | P | Cu |
标准值 | 0.05~0.12 | 0.75~1.05 | 0.45~0.70 | 1.10~1.40 | 0.45~0.65 | ≤0.30 | ≤0.010 | ≤0.020 | ≤0.30 |
例值 | 0.072 | 0.82 | 0.60 | 1.20 | 0.52 | 0.01 | 0.007 | 0.012 | 0.18 |
熔敷金属力学性能(焊后690℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 | 抗拉强度Rm/ MPa | 屈服强度Rp0.2/ MPa | 伸长率A / % | 常温冲击吸收功AKV/ J |
标准值 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥47 |
例值 | 620 | 510 | 25 | 190 |
焊丝规格
X射线探伤:Ⅰ级。
注意事项:
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。
2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。
3. 应使用焊接用的氩气,Ar ≥99.99 %。
4. 当焊缝背面充氩气时,气体流量应是正面的1/2,以免形成背面正压而产生根部未焊透。
名称:PP-TIG-R31耐热钢氩弧焊丝
产品说明:PP-TIG-R31是含Cr1.25%-Mo0.5%-V的低合金耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有优良的塑性和韧性。焊缝成形美观,全位置焊接性能良好。通常焊接时,焊件需预热和保持道间温度250~300℃,焊后进行715~745℃回火处理。
结构特点:用于焊接工作温度在580℃以下锅炉受热面管子和540℃以下蒸汽管道及石油裂化设备、高温合成化工机械(如12Cr1MoV、T/ P11等钢)的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。
技术参数:
焊丝化学成分(%)
元素 | C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ni | S | P | Cu |
标准值 | 0.05~0.12 | 0.75~1.05 | 0.45~0.70 | 1.10~1.40 | 0.45~0.65 | 0.20~0.35 | ≤0.30 | ≤0.010 | ≤0.020 | ≤0.30 |
例值 | 0.074 | 0.85 | 0.65 | 1.20 | 0.55 | 0.25 | 0.01 | 0.007 | 0.014 | 0.13 |
熔敷金属力学性能(焊后730℃±15℃×2h回火处理)
试验项目 | 抗拉强度Rm/ MPa | 屈服强度Rp0.2/ MPa | 伸长率A / % | 常温冲击吸收功AKV/ J |
标准值 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥47 |
例值 | 630 | 505 | 24 | 182 |
焊丝规格
X射线探伤:Ⅰ级。
注意事项:
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。
2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。
3. 应使用焊接用的氩气,Ar ≥99.99 %。
4. 当焊缝背面充氩气时,气体流量应是正面的1/2,以免形成背面正压而产生根部未焊透。
名称:PP-TIG-R40耐热钢氩弧焊丝
产品说明:PP-TIG-R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有优良的塑性和韧性。焊缝成形美观,全位置焊接性能良好。通常焊接时,焊件需预热和保持道间温度160~200℃,焊后进行675~705℃回火处理。
结构特点:用于焊接工作温度在580℃以下锅炉受热面管子和550℃以下高温高压蒸汽管道和容器;石油裂化设备、高温合成化工机械(如10CrMo910、P22等钢)的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。
技术参数:
焊丝化学成分(%)
元素 | C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | S | P | Cu |
标准值 | 0.05~0.12 | 0.75~1.05 | 0.45~0.70 | 2.20~2.50 | 0.95~1.25 | ≤0.30 | ≤0.010 | ≤0.020 | ≤0.30 |
例值 | 0.066 | 0.85 | 0.62 | 2.35 | 1.15 | 0.01 | 0.008 | 0.015 | 0.12 |
熔敷金属力学性能(焊后690℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 | 抗拉强度Rm/ MPa | 屈服强度Rp0.2/ MPa | 伸长率A / % | 常温冲击吸收功AKV/ J |
标准值 | ≥590 | ≥490 | ≥15 | ≥47 |
例值 | 670 | 560 | 23 | 143 |
焊丝规格
X射线探伤:Ⅰ级。
注意事项:
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。
2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。
3. 应使用焊接用的氩气,Ar ≥99.99 %。
4. 当焊缝背面充氩气时,气体流量应是正面的1/2,以免形成背面正压而产生根部未焊透。