详细说明
施工升降机全套cad图纸型号:
SC200×200 SCD200×200 SS160钢丝绳施工升降机
施工升降机图纸说明书
本机主要包括以下几个部分:导轨架、动力传动系统、电气系统、安全器座板、防坠安全器、限位装置、吊笼、下电箱、底架护栏、 、电缆导架、附着装置 、电缆臂架、电动起重机等。 (如图 1 所示)简介如下
1. 导轨架:导轨架是升降机的运行轨道,由长度为 1508mm 的标准节通过联接螺栓 M24×230 连接组成,螺栓预紧力不小于 30kg.m。标准节由无缝钢管、角钢、钢管等焊接而成,其上装有齿条,通过三个内六角螺钉紧固,齿条可拆换。标准节四根主弦杆下端焊有止口,齿条下端设有弹簧柱销,以便标准节安装时准确定位。标准节截面尺寸为 650×650mm 的正方形截面。导轨架通过附着架与建筑物联接。
2. 驱动系统:由动力车架(图 1 中序 2)和驱动单元(图 1 中序 3)组成。动力车架下端用销轴与吊笼顶部相边,并有二对滚轮贴着两立柱起导向作用。动力车架上端与导轨架两立柱有二对滚轮骑住立柱。动力车架上安装有二组/三组驱动单元。驱动单元是升降机运行的动力部分,该机由二组/三组驱动单元同时工作,共同作用,带动升降机吊笼及其载荷(或施工人员)上下运行。驱动单元由电动机 、电 磁 制 动 器 、 弹 性 联 轴 器 、 减 速 器 及 传 动 齿 轮 等 组 成 。 电 动 机 为YZEJ132L 1 -4(YZEJ132M-4)型起重用盘式制动三相异步电机,其制动器电磁铁可标准节 随制动盘的磨损实现自动跟踪调整,且制动力矩可调。减速器为平面包络环面蜗杆减速器,具有结构紧凑、承载能力高、机械效率高、使用寿命长、工作平稳等特点。弹性联轴器为挠爪式,两半联轴器间有弹性缓冲块以减轻运行时的冲击和振动。(驱动系统出厂前分左右,安装时需按照需正确配置安装)
3. 电气系统:电气系统是升降机的机械指挥部分,升降机的所有动作都是由电气系统来指挥的,电气系统包括上电气箱、下电气箱、司机室操纵台及主控制电缆等。
4. 安全器座板:由安全器座板和防坠安全器等组成。安全器座板固定于吊笼内侧壁,其上装有获国家专利的 SAJ40-1.2 防坠安全器。安全器轴上的齿轮与导轨架上的齿条啮合,如果吊笼由于故障而引起超速下坠时,安全器座板可以承受制停吊笼所产生的冲击力。当吊笼意外超速下降时,安全器里的离心块克服弹簧拉力, 带动制动锥鼓旋转 ,与其相连的螺杆同时旋进,制动锥鼓与外壳接触逐渐增加摩擦力使齿轮轴停止转动,齿轮与齿条没有相对运动,将吊笼平稳制停在导轨架上,并切断控制电源,确保人员和设备的安全。安全器的动作速度在出厂时已调好并打好铅封,用户不得擅自打开,否则后果自负。防坠安全器起作用后,必须将安全器调整复位后,才能允许开动升降机。安全器的检定周期为两年。当铭牌上的标定日期满两年后 ,应将安全器送交生产厂家重新检定。
5. 限位装置:限位装置包括上、下行程限位碰块及上、下行程极限碰块,吊笼上、下行程限位碰块保证吊笼运行至上、下指定位置时自动切断电源使升降机停止运行。(见图 17 )极限碰块保证吊笼在运行至上、下限位后如因限位开关故障而继续运行时立即切断主电源,使吊笼制停,保证吊笼往上运行不冒顶、往下运行不撞底。极限开关为非自复位式,只有通过手工操作才能复位。应经常检查这些碰块和相应开关之间的位置是否准确,以保证各开关动作准确无误。
6. 吊笼:吊笼是用型钢、冲孔板及花纹板等焊接而成的全封闭式结构,顶部设有出口门,供人员上下出入使用,吊笼进口门及出口门均为抽拉门。吊笼上装有电气联锁装置,当笼门开启时吊笼将停止工作,确保吊笼内人员的安全。在吊笼一侧装有司机室,供司机操作时用。全部操作开关均设在司机室内。在吊笼上有14 个导向滚轮沿导轨架运行。