矿用罐笼全套cad图纸型号:

　　GDG1.5-6-2-2多绳双层双车罐笼   GG1-1(1吨)矿车单绳单车普通罐笼   1.3米井口进车(600轨距)液压气动两用摇台

　　矿用罐笼图纸说明书

　　1.概述

　　1.1主要用途及适应范围

　　本罐笼用于煤矿竖井提升人员，煤炭、矸石、设备和材料的运输工具，罐笼可用于双容器提升和单容器提升，用于单容器提升时，提升钢丝绳的另一侧要配以平衡锺使用。

　　1.2罐笼主要组成

　　本罐笼由悬挂装置、框架、罐内腰卡、脚卡、罐笼导向装置、罐门、安全栏杆和重锤（配重块）部分组成。

　　1.3产品技术特征:

　　（1）罐笼自重:9120kg（不包括配重块）

　　（2）相配矿车型号:MGC1.7-6

　　（3）最大有效载荷:5750kg（包括矿车、矸石）

　　（4）四绳的最大终端载荷:18000kg

　　（5）相配矿车数量:2辆

　　（6）罐笼允许乘人数:36人

　　（7）配套提升机:JKM1.85×4

　　（8）最大提升量:600米

　　（9）提升钢丝绳直径及型号:φ22mm

　　（10）罐道型号及规格:钢轨38kg/m

　　（11）罐体外形尺寸:长3000，宽1456，高6180（mm）

　　（12）罐内阻车方式:适于同、异侧出车均可

　　1.5使用环境

　　适用于酸碱腐蚀性不大地区使用。

　　2.制造执行标准

　　2.1罐笼安全技术要求GB16542-1996

　　2.2 1.5t矿车立井多绳罐笼MT233-91

　　3.结构特征和工作原理

　　3.1悬挂装置

　　此悬挂装置为4绳螺旋液压调节器无平衡装置式悬挂装置。它是罐笼与提升钢丝绳连接的重要部件。主要用途是保证罐笼与提升钢丝绳连接可靠外，还要求便于调整提升钢丝绳的张力和长度。它由楔形绳环、液压缸、连接装置三部分组成。为了确保提升系统的安全可靠，除各受力零件有13倍的安全系数外，关键性零件需作探伤检查。其中外购件，（楔形绳环、液压缸、管路接头等需提供相应合格检验证明。其中楔形绳环需具备安全标志。

　　3.2调绳

　　在多绳提升系统运转中，由于钢丝绳的残余变形，会使钢丝绳的张力不均，致使罐笼在水平摇头接口停止位置产生变化，当这种作行程中，就要对提升系统调绳。调绳的目的是消除各钢丝绳张力不平衡的现象，同时使罐笼在水平停车位置处在理想的工作范围之内。调绳一般是在负荷最大的情况下进行，以获得最大的张力均量。调整时先将螺旋液压调绳器上螺塞打开，然后将油泵接上，摇动手摇试压泵，将高压油充入并联管路的各个油缸内，由于各绳张力不一致，螺母离开油缸下布缸座的时间就有先后，离开的距离也有大小，当最后一个油缸的螺母离开油缸下部缸座的距离有5—10mm时,即可停止输送压力油.此时载荷全部由液压承受.由于液压缸相互连通,且油缸直径相等,所以每根钢丝绳的张力也相等。然后用圆螺母固定活塞位置，拆掉手摇试压泵，排除油缸里的高压油，拧紧螺塞，调绳方为结束。

　　3.3  本悬挂装置适宜钢丝绳直径d=19—30mm, 本罐笼选用d=22mm钢丝绳。

　　3.4 框架

　　本产品框架结构由上下两层组成。具体结构是由上盘，中盘，底盘及槽钢立柱铆接而成。并在上，下两盘装有滑动罐耳，滚动灌耳。顶盘开有顶盖门，用于装载长材，中盘开有人孔门，底盘开有检查孔。注意:在一般情况下，顶盖门及人孔，检查孔应严密关启。非工作人员不能擅自打开。上下两层底板上均铺设道轨和护轨，以供矿车进出罐笼。并同时装有腰卡和脚卡（内阻车器）。腰卡和脚卡异侧布置。当矿车进入罐笼后，工作人员应把腰卡和脚卡打开，然后待矿车进入罐笼后将腰卡和脚卡放置在工作位置，将矿车锁死。矿车出罐时，工作人员应将腰卡向上打开，脚卡向下打开，然后推矿车出罐。

　　3.5 罐门

　　本罐笼采用挂帘门。当进入罐笼时需将挂帘向上妆叠挂于钩上，人员进罐后再把挂帘放下来。

　　3.6尾绳悬挂装置

　　设计采用园尾绳悬挂装置，为多绳框体和平衡尾绳连接的一个重要部件。为了减少提升恻与下放恻钢丝绳的张力差。一般采用平衡尾绳的提升方式，平衡尾绳采用圆钢丝绳。由一组单列推力球轴承，两组单列向心球轴承，锥形套筒吊杆和连杆等组成，为了确保提升的安全可靠性，主要受力零件均有13倍以上的安全系数。

　　3.7导向装置

　　罐笼的导向装置是滚轮罐耳、滑动罐耳配合钢性单侧钢轨罐道使用。两个滚动罐耳组成一组，在提升过程中滚轮与罐道在2mm间隙中运行。罐笼上、下各一组，共四组。另外相应安装了滑动罐耳，它主要是在滚动罐耳损坏时使罐笼不越轨，不能长时单独使用。滚动罐耳和滑动罐耳制造安装时直线度整体误差在0.5mm以内。

　　3.8安全拦杆

　　本罐笼采用安全栏杆保障检修和调绳人员的安全。这种结构简单，便于加工制造和使用底板门下放长材。

　　3.9配重块

　　在罐笼组装起吊要做起吊平衡试验。为此，本罐笼配有配重块28块，每块30kg。罐笼安装时根据起吊平衡试验，采用调平、挂铅垂线等方法，适宜增减配重块数量，做到平衡为止。配重块的放置方法:放置在滚动罐耳对侧立柱槽钢槽形内，预先焊接支承板，当重量配足后，焊固定位板使配重块不能脱离罐体及在提升时移动。