预热器全套图纸、冷却器全套cad图纸型号:

　　(1)  RX5-300A五级旋风预热器全套图纸

　　(2)  RX5-600T／D五级旋风预热器全套图纸

　　(3)  TC-F7A型700T／D窑尾旋风预热器全套图纸

　　(4)  TC-D.D型1000t／d窑尾五级旋风预热器全套图纸

　　(5)  NC-8型三通道喷煤装置全套图纸

　　(6)  NC-Ⅱ型三风道喷煤管全套图纸

　　(7)  500吨竖式冷却器全套图纸

　　预热器图纸说明书

　　旋风预热器系统主要由回转窑及窑后的旋风器组成。该系统的工作过程由多级预热器在一起协同合作完成的，预热的方式是通过鼓风的形式是原料得到加热处理。

　　围绕着提高旋风简单体的气--固分离功能，新型旋风预及简体的卸料防堵功能，旋风筒的结构有了新的变化。如图1所示是近年来出现的新结构旋风筒的一种。这种旋风筒高度与普通立式旋风筒基本相同，重量比普通旋风筒轻约20%。作为小型旋风筒其主要特征是更注重了其锥体的卸料功能，因为从旋风筒分离效率的角度看，受到其卸料功能的很大制约。收下的生料粉如不能迅速排入下一级装置则很容易引起“反混”，这在小型旋风筒上尤为突出。图中新结构中采用了一特殊设计的流态化卸料腔，使料流自助下卸的效果明显改善。物料在旋风筒中换热、分离、排出的过程变得顺畅，从过程上保证了整个预热器系统的高热效率(热效率受分离效率影响很大)。另外，新型旋风筒进一步改变了旋风筒入口结构，加大了高、宽比例，同时适当加大了出口内筒的直径。

　　由于旋风预热器是利用；高温气体在悬浮状态下预热生料的热交换装置，因此其结构设计中必须充分考虑以下要点:

　　1、有利于加速气流与物料间的传热速率，提高预热器效率。

　　2、有利于物料在管道中舶高度分散，并合理确定系统各部风速及各级旋风筒的分离效率。

　　3、力求减少系统漏风，防止气流和物料的短路，并尽量降低系统表面热损失等。

　　对于旋风预热器系统的结构设计原则，各国水泥工业界学者的认识基本一致，但在实际工作中，由于考虑问题的着重点或面临的具体要求不同，故在技术参数选取等许多方面亦有差异。在旋风预热器系统的设计中，一般来说，系统选型确定后，首先要合理选定系统各部位的风速及各级旋风筒的分离效率。风速选定后，系统各部位管道尺寸及旋风筒直径也就基本确定。旋风简直径及其分离效率确定后，旋风筒的结构设计也就有了明确方向。旋风预热器系统各部风速的大小，直接影响到物料在气流中的悬浮状况、气流与物料间热交换速率、旋风筒分离效率、系统阻力及热交换效率，因此必须慎重对待，合理选定。其选定原则是:选定的风速既要能够保证各级旋风筒及联接管道达到合理的温度梯度，又能够在系统的热耗与电耗之间达到合理的平衡。