一、液压式卷板机全套cad图纸型号:
W11S-16×2000 W11S-25×2500 W11S-30×2500 W11S-30×3000
W11Y-30×2500 W11NC-40×2500 W11STNC-50×2500
二、机械式卷板机全套cad图纸型号:
JBJ-12×1600 W11-8×2500 W11-12×2000 W11-12×3000
W11-20×2000 W11-20×2500 W11-25×2500
卷板机图纸说明书
一.机 器 概 况
W11系列液压对称式卷板机是引进国外先进技术，结合国内实际情况生产的一种新型卷板机，卷板精度高，无需铺阻设备，投资少。广泛用于石油，化工，锅炉，造船，水电，金属结构及机械制造行业。
该机属于液压型三辊卷板机，用于常温状态下将低碳钢（如Q235-B，，20R）低碳合金钢卷成圆筒形。
上辊可以垂直移动。
卷圆时通过电机减速机带动两下辊进行。
由于下辊的标高不变，所以便于进料和操作。
机床使用环境:温度5-40度，湿度小于80%；电源380V50Hz
二.主 要 技 术 参 数
1.机床型号 W11-30X2500液压对称式卷板机
2.最大板幅 2500mm
3.辊子的工作长度 2600mm
4.最大板厚板宽 δ30*δ2500
5.上辊直径 420mm
6.下辊直径 360mm
7.下辊中心距 550mm
8.卷板速度 4m/min
9.加压速度 120mm/min
10.主电机 30KW
11.液压电机 11KW
三.主 体 结 构
设备主体结构是由上辊装置、上辊升降装置、下辊装置、主传动装置及翻倒装置左右则机架和底盆组成。
3-1.上辊装置
上辊装置由主油缸、上辊轴承座、轴销等组成。
主油缸体、活塞杆均为45#锻件，缸筒内表面压光处理，活塞杆表面镀Cr，密封件采用日本进口Yx型密封圈，利用无杆腔工作提供卷制板材所需的压力。主油缸活塞杆与上辊轴承座连接。主油缸工作压力为19.5Mpa。
上辊设计时呈鼓型一般以上辊加压力的负荷系数0.7均布载荷来补变型扰度。辊子硬度处理分两步，第一热处理调质HB235-255第二表面洛氏HRC38-42。
3-2.上辊升降装置
采用双油缸直接驱动其最高工作压力为19.5Mpa，轴承座通过活塞杆沿着支架导轨上下移动，两端轴承座分别装有位移标尺。
3-3.主传动装置
主传动装置由主电机、减速机组成，主传动可以正反转，为板材的卷制提供动力。
3-4.翻倒装置
翻倒装置是由一只液压缸，根据连杆机构带动翻倒上辊轴承座，使轴承座翻倒或合上，其油缸动力来自液压动力站。
3-5.上辊平衡装置
将上辊上升至高位置，由上辊尾巴压住，这样上辊通过轴承座支撑和平衡梁压住使上辊处于平衡状态，便于翻倒轴承座翻倒与合上，上辊上升至最高位置可由行程开关到位检测。
四、润 滑 系 统
该机对滑动处，均采用新型含油材料制成的轴承，润滑次数和润滑量少，重要润滑点如下。
A.油池润滑处，新机首次使用三个月后更换新油，以后每半年更换新油一次。
B.润滑脂润滑处，每班按时加油。
上辊升降导轨处
上辊两端轴承处
主传动开式齿轮处
C.稀油润滑处，每班按时加油
翻倒油缸活塞杆顶部
五.液 压 使 用 说 明
油压站由一台11KW的电动机和一台CBW-316齿轮泵组成，齿轮泵安装在油箱内，可以节省空间、减少噪音。
5-1.主要技术参数
装置名称: 270T液压装置
油箱容量: 200L
油 泵: CBW-316齿轮油泵
电 机: 11KW
使用电压: 220V
电 源: 50Hz 380V
控制电源: 220V
使用压力: 19.5MPa
液 压 油: 46#抗耐磨液压油
5-2保养与检查
5-2-1日常检查项目
1.油压机器外观上的异状
2.油箱内的油量
3.管道系统的渗漏
4.油泵阀油缸等部件的渗漏
5.操作杆，开关类的工作情况
6.油、油脂等定期的补给
7.驱动装置的定期的检查
8.电器系统的保养检查，线圈，开关类的工作检查
9.其他不良场所的检查
以上项目均在压压系统停止状态下检查。
5-2-2定时检查项目:500-600小时（60-70天）
1、日常检查项目的详细检查。
2、油压系统的动作检查，在最高工作下操作检查机能状态
5-2-3更换工作油
日常是按照2-1项目确认油箱量，补充不足部分，另外应每年换一次新油，与此同时，把油箱的罩盖撤下，洗净过滤器和油箱内的杂质。
5-3.液压系统的调整
5-3-1.本系统采用叠加阀系列，各液压阀安装顺序如下:
换向阀 D5-03-3 C60 电磁换向阀 D5-03-3 C60 电磁换向阀 D5-03-3 G4
节流阀 MSW 节流阀 MSW 节流阀 MSW
液压单向筏 MPW 液压单向筏 MPW 液压单向筏 MPB
溢流阀 MBB 溢流阀 MBB 溢流阀 MBP
5-3-2.系统压力的调整
a.系统上辊下降压力的调整
按住手持按钮盒中上辊两边同时下降按钮，使上辊下降，使上辊压着下辊。当上辊不下降时，继续按住上辊下降按钮，此时调整序16阀，通过观看压力表，调整溢流阀（注意在上辊运动过程中，随时调整上辊的水平）。
换向阀 D5-03-3 C60 电磁换向阀 D5-03-3 C60 电磁换向阀 D5-03-3 G4
节流阀 MSW 节流阀 MSW 节流阀 MSW
液压单向筏 MPW 液压单向筏 MPW 液压单向筏 MPB
溢流阀 MBB 溢流阀 MBB 溢流阀 MBP
b、上辊上升压力的调整
按住手持按钮盒上辊上升按钮，使上辊两边同时上升，上升到位停止后，继续扫上辊上升按钮，调整序21阀，通过压力表使其压力均为120kg/cm2，反复进行2-3次调整，调好后拧紧锁紧螺母。
换向阀 D5-03-3 C60 电磁换向阀 D5-03-3 C60 电磁换向阀 D5-03-3 G4
节流阀 MSW 节流阀 MSW 节流阀 MSW
液压单向筏 MPW 液压单向筏 MPW 液压单向筏 MPB
溢流阀 MBB 溢流阀 MBB 溢流阀 MBP
c、翻倒和复位压力的调整
使上辊上升到位，使上翻倒机架翻倒后，然后再按“复位按钮”，使翻倒机架复位，此时，复位压力表上的读数为翻倒和复位压力，一般翻倒和复位压力为140kg/cm2，如不是此值，应进行调整，调整序为17阀，调好后，应进行确认，确认无误后，拧紧锁紧螺母。
换向阀 D5-03-3 C60 电磁换向阀 D5-03-3 C60 电磁换向阀 D5-03-3 G4
节流阀 MSW 节流阀 MSW 节流阀 MSW
液压单向筏 MPW 液压单向筏 MPW 液压单向筏 MPB
溢流阀 MBB 溢流阀 MBB 溢流阀 MBP
5-3-3、系统中速度的调整
a、上辊上升和下降速度的调整
上辊上升和下降速度的调整，翻倒侧和固定侧分别调整各自的叠加式单向节流阀，向内旋转手柄速度将减小，向外旋转手柄速度将增大。上辊上升速度和下降速度反复调整，使其两边每下降100mm，速度差为最小值。
换向阀 D5-03-3 C60 电磁换向阀 D5-03-3 C60 电磁换向阀 D5-03-3 G4
节流阀 MSW 节流阀 MSW 节流阀 MSW
液压单向筏 MPW 液压单向筏 MPW 液压单向筏 MPB
溢流阀 MBB 溢流阀 MBB 溢流阀 MBP
b、翻倒和复位速度的调整
翻倒和复位速度的调整，应调整翻倒油缸叠加阀组中的叠加式单向节流阀15，翻倒和复位速度的调整应使其动作平稳，冲击小，时间大约30秒钟左右。
换向阀 D5-03-3 C60 电磁换向阀 D5-03-3 C60 电磁换向阀 D5-03-3 G4
节流阀 MSW 节流阀 MSW 节流阀 MSW
液压单向筏 MPW 液压单向筏 MPW 液压单向筏 MPB
溢流阀 MBB 溢流阀 MBB 溢流阀 MBP
5-3-4、其他液压元件的调整和使用
1、复位160kg/cm2；
2、下降压力160kg/cm2；
3、下降压力160kg/cm2；
4、系统压力；
5、上升压力120kg/cm2；
6、上升压力120kg/cm2。
b、翻倒油缸下腔截止阀的使用
此阀在卷板机正常工作时应全部打开，只有在卷板机维修和长时间不工作时，应关闭该阀，以防卷板机翻倒架自行翻倒。
5-4、故障检查