HL环链斗式提升机全套cad图纸型号:

　　HL250   HL300   HL400   HL450   HL500

　　HL环链斗式提升机图纸说明书

　　一、HL环链斗式提升机的用途及特点

　　HL提升机是一种环链、离心、垂直式斗式提升机，它系由运行部分（料斗与牵引链条），带有传动链轮的上部驱段、带有拉紧链轮的下部驱段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等部分组成（见图1）。

　　本机适于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢的物料:如煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于本机的牵引构件是环形链条，因此，允许输送温度较高的物料。

　　为了适应被输送物料的不同掏取与投出特性，本机备有两种料斗:深圆底型料斗和浅圆底型料斗。深圆底型料斗适于输送干燥的、松散的物料，浅圆底型料斗适于输送易于结块的、难于投出的物料，如湿砂、型砂等。

　　本机有两种规格:HL300；HL400。其输送量在16～47.2米3/小时。本机我厂生产的高度为4.5～30米范围内。

　　二、HL环链斗式提升机的各种不同制法和装法

　　1.料斗:为适应输送物料的不同掏取和投出特性分两种制法:

　　S制法——带有深圆底型料斗。

　　Q制法——带有浅圆底型料斗。

　　2.按上部驱段卸料口型式分为两种制法:

　　X1制法——带有倾斜法兰盘的卸料口。

　　X2制法——带有水平法兰盘的卸料口。

　　3.按下部驱段进料口的型式分为两种制法:

　　J1制法——进料口的斜面与水平面成45°角。

　　J2制法——进料口的斜面与水平面成60°角。

　　4.按本机的中间机壳侧面检视门的位置分为四种制法:

　　K1制法——中间机壳侧面带有下端左检视门。

　　K2制法——中间机壳侧面带有下端右检视门。

　　K3制法——中间机壳侧面带有上端左检视门。

　　K4制法——中间机壳侧面带有上端右检视门。

　　5.按本机中间机壳检视门的位置分为两种制法:

　　Z1制法——中间机壳端面带有下端检视门。

　　Z2制法——中间机壳端面带有上端检视门。

　　6.按本机传动装置的相对位置分为两种装法:即左装与右装。

　　三、HL环链斗式提升机本机订货代号的写法

　　本机之规定代号是根据选好的高度H和各种不同的制法。例如HL300，其高度H＝26.3米，右装:S1、X1、J2、K2、Z1、C3制法，其规定代号为:

　　右装提升机HL300 S1－X1J2－K2Z1－C3－26.3。

　　如果提升机不带传动装置，则在提升机规定代号内将传动装置的代号去掉，并在其规定代号的后面加注“不带传动装置”字样。

　　四、HL环链斗式提升机安装、调正和试运转

　　1.安装

　　（1）根据全机总重和土壤情况，按图1的地脚螺钉位置图打好基础，基础平面不平度允差1/1000。

　　（2）检查本机所带的另部件是否齐全，齐全后方可进行安装。

　　（3）先安装本机下部分，校正好后将地脚螺钉紧固，下部分之上端面要水平，其不平度允差为1/1000。

　　（4）逐一安装中间机壳，短的在下边，长的在上边，每装一节中间机壳要找正一次平面，当不平时允许用石棉垫调正，使其水平，上面不平度允差为1/1000。

　　（5）然后安装上部分和传动部分，主动链轮轴不平度允差1/1000。

　　（6）料斗，链环皮环链勾交货时，是未装配的。因此，先料斗，环链及链环钩按成套表中之数量联起来，然后打开下部分端面检视门，将联好的工作链从此门吊上去，经主动链轮放下来，最后在部分把两头接上。

　　（7）挡板安装于中部机壳检视门的对面，并与主动链轮组成从动链轮组距离不得大于8米。

　　（8）安装完运行部分（即工作链）后，用物转动主动链轮，使工作链运行一回，检查有无碰撞等不正常现象。

　　（9）为了防止本机摇动，在中间机壳与楼板接触处用型钢夹固，传动底座最好有支承装置。

　　2.调正要求:

　　（1）调正下部拉紧装置，把料斗对称地固定在环链上，并不使它接触机壳，同时，此时拉紧装置还应留有50％的行程。

　　（2）提升机中心线在铅直平面内，其最大倾斜偏差在高度方向上每800毫米不得超过1毫米。

　　（3）主动链轮轴与从动链轮轴应互相平行于同一水平面，其偏差可以调正上部分或下部分的相对位置来消除。

　　（4）逆止制动装置的固定板应可靠地固定在传动底座上。

　　（5）为了确定电动机转动方向，将逆止制动装置的逆止制动件卸下，可试验电动机转动方向，然后再将其装上。

　　3.试动转

　　（1）试动转前检查所有紧固处是否紧固。

　　（2）各个润滑点加入润滑油。

　　（3）空车试运转前，必须用手转动主罢链轮，使工作链转动一周，来检查料斗与其它部分是否碰撞。

　　（4）空车试运转时，首先要进行两次以上瞬开试转后，进行空车试运转2小时，无问题后，进行负荷试运转。

　　（5）负荷试运转时，物料要分三次，冲加到要求的输送量。

　　（6）负荷试运转时，最少要进行3～5次停车，检查逆止制动装置的可靠性。

　　（7）负荷试运转要进行4～6小时，在2小时后就开始检查轴承温升，在周围环境15°～20℃时不允许超过50℃，电动机的电流和温升在电机标准中规定的范围内，并检查各紧固处有无松动。

　　(8)料斗长度上物料充块是否均匀，有无偏载现象，提升量是否达到设计要求等。

　　五、HL环链斗式提升机使用和维护

　　1.使用

　　（1）为了减少起动时作用在运行部分上的损性力和电动机的起动力矩提升机应空车起动。

　　（2）空车起2——3分钟后，开始向提升机均匀加物料，但输送量不允超过要求。

　　（3）提升机在工作过程中（即负载运转）不允许调正拉紧链轮，而应在空运转中进行调正。

　　（4）将把所有的满载料斗完全卸载后，方可停车。

　　（5）工作时所有的检视门都应关闭，在常开的检视门处，应装置照明设施。

　　（6）使用过程中注意检查传动装置及上下部分的工作情况。

　　2.维护

　　（1）开车前下部分物料要清理干净。

　　（2）每班要进行一次工作链检查，检查环链有无裂纹及断裂现象，料斗是否紧固等，每周要进行一次全机较细致地检查，根据各个厂的使用条件和工作环境，要周期进行大小检修。