离心机全套cad图纸型号:

　　LLT900立式离心脱水机   LW450离心机   SS-800离心机   SS-1000离心机   WG-800离心机

　　离心机图纸说明书

　　离心机、安装与调整

　　1、离心机应水平而牢固地安装在循环系统中远离泥浆泵吸入口的3号罐顶上，滚筒回转中心应与钻井液流向一致。也可根据实际情况另行安排。

　　2、将供浆泵接好管线插入2号罐内，并将供浆泵的电机线路接在为它设置的防爆开关上。

　　3、出渣槽的倾斜度不能小于600，溢流管必须大于450，以便底流和溢流能迅速排出离心机。

　　4、在离心机电控制箱外应另装电源开关，发生故障时，以便切断电源。

　　离心机、操作使用与维护保养

　　1、开机前的准备工作:启用新的或停运已久的离心机，首先检查各部件。

　　（1）检查各部位的紧固件是否松动、旋转件周围应无影响运转的物体。

　　（2）检查各润滑部位的润滑情况，轴承座、差速器和偶合器的油位是否达到规定的标准。

　　（3）检查三角带松紧程度:用手转动主电机三角带轮，要求转滚筒3圈，手感无卡阻现象，无任何异常声音，三角带松紧适宜。

　　（4）停运已久的离心机启动前先开启清水阀，清洗滚筒和输送器，确认无卡阻现象后方可开机。

　　2、开机运转

　　（1）合上电源开关，先点动副电机启动按钮，待副电机运行后，转动无异常杂音，20秒后点动主电机启动按钮，主电机开始运行，检查两电机转向是否正确，否则予以调整。

　　（2）待空转10-15分钟后，确认离心机已正常运行时，开启供浆泵，供浆控制阀门由小到大开启逐渐增大供浆量，至合适为止。

　　（3）当钻井液粘度较高时（一般30-40秒）打开稀释水阀进行稀释，稀释水量一般15-20L/min。

　　（4）运转正常后，立即对离心机进行巡回检查，发现局部温度升高异常，响声异常或管路漏泥浆时，迅速查明原因予以整改。

　　（5）有剧烈震动或其他不正常现象，应立即切断电源，停止进浆，关闭供浆泵和供浆阀门，开启清水阀，清洗滚筒和输送器。

　　3、停机

　　（1）关闭供浆泵，打开供水阀。

　　（2）离心机继续运转10-15分钟，确认滚筒内残渣冲洗干净，有清水流出时，方可关闭供水阀，按动主电机停止按钮，30秒后副电机自动切断电源，停止运转。

　　4、维护保养

　　（1）操作人员在使用前必须了解本机的结构、性能、操作技术要求等。

　　（2）操作人员应经常检查电机的电流、主轴承的温度，停机后检查三角胶带的松紧程度和差速器的温度，差速器和偶合器的油位。

　　（3）主轴承和输送器轴承的润滑:

　　采用2号锂基润滑脂，运行100小时就必须加注一次，主轴承的注油孔在轴承座上；输送器的注油孔在滚筒的大小端法兰轴上。

　　（4）差速器的润滑:

　　采用15号或18号双曲线齿轮油，新差速器的磨合期为 150小时，到时必须更换齿轮油，以后每运行500小时更换一次，更换前必须首先将油放净，然后加入4kg柴油，拧上油塞，用手旋转差速器数圈后放掉柴油，这样反复冲洗2-3次，最后加入齿轮油，加油量3L，加油时必须经过80-100目的滤网过滤，加油孔转到水平位置油能溢出则表示油已加足，反之不够。

　　（5）偶合器工作油

　　采用20号或30号透平油，运转3000小时左右，对工作油进行老化检查，或更换一次。

　　（6）转动零部件在拆装时应绝对对装记号、装配的平面和接触面应光洁、无毛刺，更不得有异物。

　　（7）拆装轴承、油封要按标准进行。

　　（8）经常检查电器部分的连接线，接柱处的螺钉是否松动，以防接触不良而损坏电器。

　　5、注意事项

　　（1）冬季使用前，人工转动带轮，看是否有因冻结卡住现象，如有及时处理后，再转动数圈无卡住现象方可启动。

　　（2）在运转过程中不允许打开滚筒护罩和皮带护罩。

　　（3）进入的钻井液流量不得超过离心机的处理能力，否则引起过载，切断安全销。

　　（4）进入的钻井液粘度过高，应适当加大稀释水流量，降低粘度，加快固相沉降速度，提高离心机的处理能力。

　　（5）停机前冲洗干净滚筒内的泥浆。