详细说明
SCBF冲击式制砂机图纸全套cad图纸型号:
SCBF-700 SCBF-900 SCBF-1000 SCBF-1200
SCBF冲击式制砂机图纸说明书
| 部分 | 检查项目 | 检查内容 | 处置方法 |
| 主体 | 材料进料状况 | 确认给料正确地进入料斗 | 调节料槽的角度和位置 |
| 确认给料分布均匀 |
| 给料口状况 | 确认给料的性质合适，料斗内的给料口没有被异物堵塞，产生溢流 | 按规范的要求调整材料的尺寸，粘度和给料率。清除异物。 |
| 加注润滑油 | 确认按指定的加油周期加注润滑油 | 按指定的量加油 |
| 转子（1120磨损状况） | 打开上盖（3310）的检查门（3）（3320）/（4）（3330）检查敷在转子上的硬面垫是否磨损 | 取下门然后制作垫片。（在制作硬面垫之后平衡转子） |
| 转子内混入异物 | 确认没有铁块、木块等异物混入转子 | 清除异物 |
| 外刀（1110）磨损及断裂 | 通过给料口检查看外刀是否磨损和断裂 | 当发现外刀已经磨损或断裂时将整个装置的所有外刀换成新的 |
| 转子衬板（1130，1140）磨损 | 检查看转子上下衬板（1130，1140）是否磨损 | 当发现已经磨损时将整个装置的所有上下衬板换成新的 |
| 分料盘（1210）磨损 | 通过转子的给料口或料斗（3610）的检查孔看分料盘是否磨损 | 当发现分料盘已经磨损将其换成新的 |
| 进料管衬（3510）的磨损 | 通过上盖（3310）的检查孔门检查进料管衬的磨损是否超过转子（进料管衬插入口）的上表面 | 若已磨损更换进料管垫片进行水平调整，若已经不能调整则更换新的 |
| 上盖衬板 | 确认上盖衬板和内衬板没有磨损（必须留意局部磨损和安装螺栓的磨损） | 如果衬板的剩余厚度为3mm或3mm以下，更换成新的 |
| 内衬板 |
| 主要装置内的静止存料 | 因雨水等原因使给料含有大量水分时，要保证轴承周围的静止存料不会增加到影响转子的旋转 | 清除主要装置内的静止存料 |
| 检查原料石的给料率 | 确认给料率不会过大到产生过载 | 过载发生时，调节给料率使其不超过电动机的额定输出 |
| 松动的螺栓 | 确认每只螺栓没有松动 | 上紧任何松动的螺栓 |
| 混入超过尺寸的材料 | 确认转子内没有混入超过尺寸的材料 | 检查混入超过尺寸材料原因并采取措施 |
| 主轴 | 轴承异常声音 | 确认轴承内没有产生任何异常声音 | 当轴承发出异常声音，更换成新的 |
| 驱动装置 | 皮带损坏/破裂 | 确认皮带没有损坏，破裂或者扭转 | 如果皮带损坏，破裂或者扭转，将所有皮带同时换成新的 |
周检项目
| 部分 | 检查项目 | 检查内容 | 处理办法 |
| 驱动装置 | 皮带拉紧 | 确认皮带适当拉紧 | 当皮带拉紧不当时，调节好皮带的拉力 |
| 皮带槽轮的磨损或者污染 | 确认皮带槽轮没有磨损或者污染 | 将磨损皮带槽轮换成新的或者清洁污染的槽轮 |
| 润滑脂 | 排出的润滑脂累积 | 确认排出的润滑脂不累积，不接触皮带 | 清除累积的润滑脂 |
查障排障
| 故障 | 原因 | 检查/改正项目 |
| 机器突然停止 | 轴承损坏 | 用手动盘转子若轴承发出异常声音换成新的 |
| 静止存料过多 | 湿料增加使静止存料多到影响转子转动，清除它并检查轴承，将损坏轴承更换成新的 |
| V型皮带 | 确认皮带没有损坏或跳出，换带时保证新带符合规格确认V型皮带拉紧程度适当 |
| 机器振动异常 | 转子出料口堵塞 | 确认物料或异物没有粘附出料口，如有则清除造成堵塞的物料或异物 |
| 转子内部零件遗漏 | 确认转子内部没有零件遗漏，若有则重新装上或者换成新的；上衬板、下衬板、外刀应全部更换成新的防止不平衡造成振动 |
| 主要装置部件松动 | 确认每一部件或者基础螺栓都没有松动 |
| 超尺寸材料静止在转子内 | 弄清楚超尺寸材料是否在转子内，若有则清除超尺寸材料 |
| 皮带轮打滑 | 皮带拉力不足 | 检查拉力并且适当调整 |
| 皮带槽轮污染 | 确认主机侧和带轮侧的槽轮上均无油污和积灰，若有则清除 |
| 皮带轮磨损 | 槽轮磨损使带轮和带之间接触角度发生了变化，从而使皮带滑落，则更换成新的 |
注:1.当使用没有用下侧取代上侧的外刀时，保持尺寸A 到5 mm，并且当心不要使磨损超过上面所示的尺寸，当使用已经用下侧取代了上侧的外刀时，保持尺寸A 到15 mm。这时如果尺寸A 减小到15 mm 或者以下时，在规定的尺寸A范围内已经用下侧代替了上侧或者外刀的磨损状况是不规则的，由于材料向上和向下分散，转子内的静止存料发生变形。当外刀的下侧已经替代了上侧，这时至少每天要检查一次转子上下衬板的磨损情况并且按要求更换成新的衬板。对于3层外刀，应该根据磨损的形状进行适当的组合。
2 对于湿料或者大块料，建议在日检中进行检查，因为外刀基座材料的B部分如磨损图所示，磨损较快。如果B 部分因为磨损变得坑坑洼洼时即使渗碳部分尚在，也要更换成新的。
3. 当将材料与水一起输给砂石整粒机进行湿法操作时，其设计应该保证水不能进入机器。记住只加水会使转子内的静止存料崩塌从而使B部分的磨损突然加快。