PLD混凝土配料机全套cad图纸型号:
PLD800 PLD1200 PLD1600 PLD2400 PLD3200 PLD4800
PLD1600配料机图纸说明书
PLD1600配料机主要结构及工作原理
PLD1600配料机结构形式是基本相同的，具有标准化、通用化、系列化的优点。主要由机架、储料斗4个、称量斗及支架、称量胶带机、称量装置、电气控制系统等部分组成。
3．1、机架:主要有型钢焊接而成，主要起支撑固定储料斗、配料胶带机和吊挂称量装置、称量斗及支架和称量胶带机的作用。
3．2、储料斗:主要由钢板及型钢焊接而成，主要作用是储存一定量的砂石物料配料用。
3．3、配料胶带机:配料胶带机主要由支架、传动装置、主动滚筒、被动滚筒、托辊、托辊支架、清扫器、挡辊、胶带等零部件组成，主要功能是通过电气控制系统控制按照配比往计量斗投料配料。具有落差小、配料准确、使用可靠等优点。
3．4、称量斗及支架:主要由钢板和型钢组焊而成，主要作用是装称量的砂石物料。
3．5、称量胶带机:结构与功能与配料胶带机相同。
3．6、称量装置:称量装置主要由吊杆、传感器及有关连接螺栓、销轴等组成。主要作用是吊挂称量斗，通过传感器向电气控制系统输出称量信号。
3．7、电气控制系统:是由工业控制微机控制,集称重、控制于一体的智能电气控制仪器。具有自动化程度高、抗干扰能力强、操作简便等优点。
4．配料机的安装
4．1、用户应首先详细阅读使用说明书和公司提供的地基图，了解配料机的结构和安装要求。
4．2、打地基:按照公司提供的地基图，并根据现场的地质情况打好地基。
4．3、安装过程:
4．3．1、首先把称量斗和称量胶带机用连接槽钢装在一起，将其先放在地基上称量斗的位置。
4．3．2、将机架储料斗、配料胶带机总成吊起，把地脚螺栓穿在各支脚上，一起吊装于地基上就位，整个配料机要找平，然后往预留孔浇注砼，待砼凝固后将地脚螺栓上紧。
4．3．3、把称量装置的吊杆、连接螺栓、销轴、传感器各零部件连在一起，上端用螺母固定在机架上，下端固定在称量斗上，调节吊杆上下螺母使称量斗处于水平位置。
4．4、电气接线及安装:
4．4．1、连接好传感器后把传感器线走好，接到电气控制箱传感器接线相应位置。
4．4．2、把电源线接入电气控制箱，接线时要压实牢固。
4．4．3、接好整机接地线，以保证安全。
5．配料机的调试
5．1、逐个打开电机控制开关，检查电机转向是否正确，如电机反转，交换两根电线位置即可换向。
5．2、逐个开动胶带机电机，检查胶带机是否跑偏，如有跑偏现象调节张紧装置螺杆，调节时逐渐调节，以免调过使胶带跑偏，同时要使胶带松紧适当。
5．3、调节电气控制装置，把皮重调至0位。
5．4、称量落差调定（见配料机控制器说明书），调称时准备一个磅秤，以调定落差和检验称量精度。
5．5、调节各料斗下的挡料胶板，离胶带机胶带的间隙为1—2mm
6．配料机的试运行
6．1、试运行前的检查:
6．1．1、齿轮箱内润滑油是否充足。
6．1．2、电源电压是否正常，额定电压380V，波动不得超过±10%。
6．1．3、电机等电气元件接线是否牢固。
6．1．4、储料斗、称量斗内是否有异物积存。
6．1．5、称量斗是否水平，吊杆及称量斗是否垂直，且摆动灵活。
6．2、试运行:
6．2．1、储料斗上满料。
6．2．2、配料称去皮调零。
6．2．3、设定配比。
6．2．4、调定落差。
6．2．5、进行试运行。
7．配料机的使用
配料机在安装调试和试运行后可投入正式使用:
7．1、使用时要安排专门操作人员操作，严格按电气控制系统说明书要求进行操作。
7．2、使用时要随时注意设备运转情况，特别要注意查看胶带机是否跑偏，如跑偏及时调整，并注意胶带机松紧程度，必要时应及时调整。
7．3、注意检查传动装置三角带松紧，如松动要及时调整。
7．4、装载机上料时一定注意不能碰到配料机上，以免把设备碰坏影响使用。
7．5、雨天时要把电机、传感器、电气控制箱采取防雨措施。
7．6、新机使用一周内要全面检查紧固所有螺栓。
7．7、当配料机长时间不用时，应在称量胶带机上垫一定物体，然后松动上下吊杆螺母使传感器处于不受力状态。
8．保养与维修
为了使设备保持完好状态，提高使用寿命，应切实搞好设备保养与维修。
8．1、每月一次打开减速机上盖检查润滑油油位及油质，必要时加注或更新润滑油。如发现渗漏油，应打开放油塞更换密封垫，同时加足润滑油。
8．2、每月检查一次各连接螺栓及电器件接线是否牢固，并进行紧固。
8．3、每年一次对电机、减速机、托辊、轴承座等拆开，保养检修进行检查。更换易损件，更换加注润滑油（脂）。
9．常见故障及排除方法
9．1、机械部分:
9．1．1、胶带跑偏，调节张紧装置螺杆。
9．1．2、主动滚筒与皮带之间有落料。排除落料来源，调节清扫器胶板使下平面与胶带内表面接触。
9．1．3、胶带与主动滚筒相对滑动。调节张紧装置螺杆适当张紧胶带，使其松紧适当，不再打滑为止。
9．1．4、三角带打滑。调节电机底座顶丝，适当张紧三角带不再打滑为止。
9．1．5、减速机噪音大。打开减速机检查润滑是否正常，检查轴承是否损坏，若损坏，更换轴承。
9．1．6、托辊不转。打开托辊，检查是否缺润滑脂，检查轴承是否损坏。若缺油添加润滑脂，若轴承损坏，更换轴承。
9．2、仪表部分:
9．2．1、仪表无显示:
① 无220V电源，特别注意控制柜零线是否有效地接入。
② 检查电源插座是否接触良好。
③ 仪表后面板加有保险，如断掉请检查原因后更换。
9．2．2、仪表显示不对:
① 显示不准确或调校无反应。
② 传感器接线错误。
③ 传感器损坏。
④ 传感器外部接线不良或潮湿。
⑤ 称体被支撑或受其他外力，致使其重量没有完全加在传感器。出现上述故障应根据找出的故障点及时排除，确保计量精度。
9．3、电控部分:
9．3．1、整机不能运行:
① 检查电源，本机应使用三相四线380V电源，电源质量要符合要求。
② 检查热继电器是否过载而保护动作。如是，则要减轻负载到额定值后对热继电器复位后方可工作。
③ 检查各连线是否有掉落。
9．3．2、手动工作而自动不工作:
① 仪表控制参数设置不对，应及时修正参数即可。
② 校秤、校零误差过大，需重新调校。
③ 自动控制线路有掉落现象。
④ 仪表本身损坏。
9．3．3、电机运行过热或烧毁:
① 电压过高或过低，应及时停止使用，引用标准电源。
② 超负载运行，应在额定负荷下工作使用。
③ 缺相运行，应检查电源和各线路，检查是否有掉线或接触器触头接触不良等。
① 电源电压过低或过高。
② 接触器内部浸入污垢，应清理。
③ 有线头接点接触不良，应找出不良处，重新处理。
④ 接触器线圈额定电压与使用电压等级不符，这种情况应予以更换。