WBL1400×8000板式给料机技术文本

　　—规格 WBL1400×8000mm

　　—输送物料 电石   温度小于80°C

　　—最大输送物料粒度 mm 800mm 

　　—设备重量 t ～25.5

　　—喂料宽度 mm 1400

　　—头尾轴中心距 mm 8000

　　—输送速度 m/s ～0.11

　　—功率 kW 30

　　—输送倾角 ° 20

　　—输送量 t/h ～400

　　—安装方式 左装/右装

　　板式给料机基本参数的选用

　　1）链板宽度

　　该参数是板式给料机的主要技术参数，它表征给料粒度的大小，物料粒度大的选择宽链板，反之选择窄的链板。当然宽链板生产能力也较大，反之亦然。一般在选用时，链板宽度为物料粒度的1.5~1.8倍左右。这样物料的通过性能较好，运动比较流畅。

　　2）给料速度

　　给料速度决定生产能力的大小。但最大不能超过0.25m/s，如果给料速度过大会造成落料不能按自由落体形态，造成物料前冲，加快喂料斗的磨损，物料很难下落到受料口的中心，降低受料装置的效率，特别给破碎机喂料。另外由于给料速度较快增加各转动零件的磨损，降低了机件的使用寿命

　　链板速度与链板宽度二者之间的配当

　　链板速度快比链板速度慢的设计指标较为经济，由于速度快，链板的牵引较小，机械的几何尺寸较小，选用履带链条的规格相应要小，反之亦大。

　　板式给料机的操作和维修、润滑、清扫与保养

　　安全操作的要求

　　（1） 操作人员方面

　　1）操作者应持有操作合格证，严格执行安全操作规程。做到用好、管好、维护好设备，熟练正确操作设备、合理保养、会检查、会排除故障。

　　2）严格按安全操作规程进行操作。

　　3）坚守工作岗位，不得擅自离岗。

　　4）建立交接班制度，并作好交接记录，交接班必须在现场进行。

　　5）应有巡回检查制度，发现问题逐级上报、及时解决，作好记录。紧急情况时，立即停机。

　　（2） 设备方面

　　1）板式给料机使用过程中如出现堵料现象，严禁在链板表面采取放炮的方法排除物料。

　　2）板式给料机使用过程中严禁在卸空状态下进行，如果负载试车，可首先放一些碎料，然后再放大块物料，避免大块物料直接冲击链板降低槽板的使用寿命。

　　3）各安全报警装置处于完好状态，各种安全指示灯应明亮。

　　4）各防护栏、防护罩，应设置完好。

　　2、安全操作规程包括下列内容

　　（1） 板式给料机启动时，必须待其下游各机启动后再启动。

　　（2） 联动或单机启动前，应用广播或铃声预告，听到铃声，操作人员或其他人员应迅速离开危险区。

　　（3）板式给料机运行过程中不允许卸空，槽板表面须保持一定厚度的物料。

　　（4） 停机时槽板表面也应保持一定厚度的物料。

　　（5）板式给料机在运行时禁止润滑与保养，除非设备润滑系统允许或备有安全护栏，不在危险的场合下才允许在运行中进行润滑保养。

　　（6） 运行中严禁操作人员接近传动部位的狭窄处进行检修作业。

　　（7） 控制室工作人员应正确记录电机工作电流、电压、频率、停机次数及故障部位。