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TDP-1.5、TDP-5、TDP-6单冲压片机
TDP-5、TDP-6单冲压片机是广州赛豪机械在TDP-1.5单冲压片机机的基础上,不断进行技术革新,引进国外技术而研制生产的机器。本机用以将各种颗粒状原料压制成圆片,异形片。该机性能优良,适应性强,效率高,使用方便,无电时也可手摇片,物料的充填深度,压片厚度均可调节,可以清楚地看到机械操作的情况。所压制的片剂厚度均匀,光泽度高,无需抛光,成功率可达100%。本机属于单层电动手动压片机,片剂厚度可达6mm/10mm,最大充填深度达16mm/20mm,本机装有接料板,压制好的片剂直接从接料板下料到接料盘中。机器配备一套常用的压片模具,也可根据需要提供刻字模和异型模。该产品畅销全国三十多个省、市、区,并出口德国、俄罗斯、越南、印度等多个国家和地区,深受国内外客户的广泛好评。
压片机图
★功能介绍
本机可压片机圆片,异形片,最大片剂直径可达16mm/25mm,本机还可压制刻字片剂。
压片机模具图形
压片机成品展示
食品片剂20mm椭圆片 16mm三角片
8mm金属片 10mm圆片 5mm圆片
★主要技术参数如下:
项目 | TDP-1.5单冲 | TDP-1.5单冲 | TDP-5单冲 | TDP-6单冲 |
最大压力 | 50kn | 50kn | 50kn | 60kn |
最大直径 | 12mm | 12mm | 18mm | 25mm |
最大厚度 | 6mm | 6mm | 6mm | 10mm |
最大充填深度 | 11mm | 11mm | 16mm | 20mm |
产量 | 5000片/时 | 5000片/时 | 4500片/时 | 4000片/时 |
电压 | 220V | 220V | 220V | 220V |
功率 | 0.37KW | 0.37KW | 0.55KW | 1.1KW |
转速 | 1400转/分 | 1400转/分 | 1400转/分 | 1400转/分 |
外型尺寸 | 570×380×630mm | 570×380×630mm | 650×440×6500mm | 650×600×700mm |
材质 | 铁质 | 铝合金 | 铁质 | 铁质 |
重量 | 95kg | 40kg | 128kg | 160kg |
可压片剂 | 圆片,刻字圆片 异形片,刻字异形片 | 圆片,刻字圆片 异形片,刻字异形片 | 圆片,刻字圆片 异形片,刻字异形片 | 圆片,刻字圆片 异形片,刻字异形片 |
手轮防护罩 | 无 | 无 | 无 | 有 |
接料板 | 无 | 无 | 无 | 有 |
统一价 | 4800 | 5100 | 5700 | 7900 |
★适用范围
1、由于该机可压圆片,异形片,带字片剂,非常适合于实验室用于研制新产品。
2、与TDP-5不同的是:TDP-6单冲压片机的压力为60kn,压力更大,所生产的片剂含量准确,重量差异小,硬度适当,外观美,色泽好,最适合制药,化工,食品,保健,农药,电子电池、冶金陶瓷等行业小批量生产中药片剂、西药片剂、钙片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡腾片、咀嚼片、调味块、鸡精块、樟脑丸(卫生球)、芳香片、消毒片、化肥片、农药片、纽扣电池、电子元件、末冶金粉、陶瓷等。
★工作原理
本机是一种小型台式电动连续压片的机器,压片机下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底,利用加料器向中模孔中填充药物,上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片,上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程,下冲降到原位,准备下一次填充。
压片机原理图 单冲压片机示意图
★安装与调整(注:一般情况下,我司发出的机器均已基本调好)
1、压片机的安装与调整
(1) 压片机安装在牢固的木制工作台上(也可安装在水泥台上)用三副M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的高度约600毫米左右(以手摇,操作方便为度)。
为了拆卸修理方便,在木制工作台上对应下冲芯杆的位置处还应有一个直径约35毫米的孔。
(2) 接通电机电源前应将电动机接好地线,以保安全。先卸下三角皮带,接通电机电源,开动电机观察电机旋转方向是否正确(电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反)。若旋转方向不对,则另行接线。然后再把三角皮带装好。
2、 压片机模具的安装与调整
(1)冲模的安装
A、安装下冲
旋松下冲固定螺钉,转动手轮使下冲芯杆升到最高位置,把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉,并要插到底)最后旋紧下冲固定螺钉。
B、安装上冲
旋松上冲紧固螺母,把上冲杆插入上冲芯杆的孔中,要插到底,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。
C、安装中模
旋松中模固定螺钉,把中模拿平放入中模台板的孔中(同时使下冲进入中模的孔中),按到底,然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平,以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁。
D、用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中,观察有无碰撞或磨擦现象,若发生碰撞或摩擦,则松开中模台板固定螺钉(两只),调整中模台板固定的位置,使上冲进入中模孔中,再旋紧中模台板固定螺钉,如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格。
(2)出片的调整
转动手轮使下冲升到最高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)。若不齐,则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。
至此,用手摇动手轮,空车运转十余转,若机器运转正常,则可加料试压。进行下一步调整。
(3) 充填深度的调整(即药片重量的调整)
旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板,转动下调节齿轮,向左转使下冲芯杆上升,则充填深度减少(药片重量减轻)。反之,向右转则充填量增大。调好后仍将齿轮压板按上,旋紧蝶形螺丝。
(4)压力的调整(即药片硬度的调整)
旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下移动,则压力加大,压出的药片硬度增加;反之,向右转则压力减小,药片硬度降低。调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,仍将连杆锁紧螺母旋紧。
至此,冲模的调整基本完成,再启动电机试压十余片,检查片重、硬度和表面光洁度等质量,如合格,即可投料生产。在生产过程中,仍须随时检查药片重量,及时调整。
★拆卸
1、 压片机冲模的拆卸
(1)旋松上冲紧固螺母,即可将上冲杆拔出,苦配合较紧,可用手钳夹住上冲杆将其拔出,但要注意不可损伤冲头棱刃。
(2)拆卸中模
旋松中模固定螺钉,旋下下冲固定螺钉,旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转动调节齿轮,使下冲芯杆上升约十毫米,轻轻转动手轮,使下冲芯杆将中模顶出一部分,用手将中模取出,若中模在孔中配合紧密,不可用力转动手轮硬顶,以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。
(3)拆卸下冲
先旋下下冲固定螺钉,再转动手轮使下冲升至最高位置,即可用手拔出下冲杆。若配合紧密,可用手钳夹出(注意不要损伤冲头棱刃)。
(4)冲模拆卸后尚需转动调节齿轮,使下冲芯杆退下约10毫米,转动手轮例下冲芯杆升至最高位置时,其顶端不高于中模台板的底面即可(这一步要注意,以防使用时发生下冲芯杆与中模顶撞)。后仍将下冲固定螺钉旋上。
2、压片机主要机件的拆卸与安装
(1)中模台板
拆卸:抽出挡板,取下料斗,旋出加料器紧定螺钉,旋下加料器固定螺柱和弹簧,取下加料器,旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈,即可取下中模台板。安装:参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时,须注意对正,以免损坏加料器的丝孔。
(2) 上冲芯杆
拆卸:旋松连杆锁紧螺母,转动上冲芯杆使其与连杆脱离,转动手轮使偏心轮壳升至最高位置,转动偏心轮壳使连杆摆至前上方,即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。安装:参考上述相反顺序进行。
(3) 下冲芯杆
拆卸:旋下下冲固定螺定,蝶形螺丝及齿轮压板,转动调节齿轮,使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。安装:参考上述相反顺序进行。
(4)连杆
拆卸:先拆下上冲芯杆,再取下连杆销上的钢丝挡圈,取出连杆销,即可取下连杆。安装:参考上述相反顺序进行。
(5) 大皮带轮、小齿轮及过桥轴
拆卸:拆下三角皮带,旋下过桥轴右端螺母及垫圈(在机身里面),用手拿牢大皮带轮即可连同小齿轮和过桥轴一起抽出来,然后可再将过桥轴从轮孔中抽出。(大皮带轮与小齿轮及轴套三者压为一体,一般不需要拆开)。
安装:参考上述相反顺序进行。
(6) 主轴
拆卸:拆卸主轴应两人进行。首先拆下大皮带轮,再旋下螺母取下杠杆、杠杆轴及充填滚轮(必要时再拆下手轮及充填凸轮),卸下防护罩,旋下螺钉及垫圈,用木锤敲打大齿轮内侧的非工作面(不可重打)将其拆下(注意勿使提升滚轮丢失),再用木锤或铜棒敲打轴端(注意不要损伤轴端螺孔),同时拿牢轴的另一端并扶住偏心轮壳,慢慢将主轴拆下。