反应釜热油温控设备操作步骤:（1）开机前的准备工作:首先检查阀的开闭状态，其中应开启的阀门有:主循环油泵的进出口阀门；反应釜夹套及内置盘管的导热油进出阀门、放空阀。应关闭的阀门有:主回油管路上的放尽阀门；膨胀油箱上的放尽阀。其次检查电路方面:电控柜的电源是否接通；观察测温仪表是否显示并记录显示温度。再次，检查各联接件间的密封情况。如泵进出口阀门、法兰的密封；加热炉炉胆的法兰密封情况；循环油泵的密封情况等是否完好。以及各紧固件是否松动，如循环油泵的地脚联接情况等。

　　（2）开机待上述开机前的准备工作均完毕后方可开机。首先点动循环油泵电机按钮；观察泵是否运转正常。然后开启循环油泵，同时观察导热油炉上的压力表指示值，正常应在0.2MPa~0.4MPa；此时检查各泵运转状况及各密封面的密封情况。待循环泵开启约3~5min后，按调节加热及底功加热按钮，使油炉开始加热升温。在开始加热升温过程中，应及时按抽需温度对加底功加热组进行调整以达到所需工况。

　　[1]在加热过程中，应经常观察油炉上的压力表示值，当压力批示值低于0.2MPa时，应及时关闭一组或几组底功加热，在正常加热时压力应保持在0.3MPa为宜。[2]对于反应釜上的放空阀，在首次开机时该阀门不得关死，应开启少许。以后正常后可以完全关闭，但最好为少开。但是在日后补油工作，该阀门必须是开启的。[3]在首次开机中，当升瘟至170~180℃时，应对整个系统进行保温，保温时间不得低于6小时。[4]升温控制，在首次开机加热升温，应以5℃为一个升温阶段（回油管路上的温度），进行升加热升温。观察压力表批示值，压力正常后方可进行下一阶段的升温调整，不稳时应在该阶段进行断组保温，直至压力稳定后方可进行下温度阶段的调整。控制指标:压力:0.2MPa~0.4MPa.

　　反应釜热油温控设备的工作原理:电加热导热油炉,是以我公司技术人员在国内外吸收先进技术为基础,以一种电热源、导热油为热载体、热油泵强制循环、传热为热设备高效节能加热设备...

　　工作原理是:以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。通常导热油加热炉由主机（加热体、高温油泵及过滤器）、高位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。

　　热油温控设备广泛应用于高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业。