拉伸率50%以上深拉伸用304DDQ冷轧不锈钢板、广州联众不锈钢东莞分公司是一家集生产☆加工☆和☆销售☆于一体的不锈钢综合性企业，公司不断引进先进的设备,管理经验和高素质人才,提升管理水平。并已通过ISO9001品质、14001环境及OHSAS18001职业安全卫生等多项管理系统认证。在多年的经营中以快捷、高效和完善的售后服务，赢得了广大用户的赞同。在珠江三角洲地区与国内多家大型知名企业和港、联众企业分别建立了稳定的不锈钢原材料供应关系！为满足广大客户的需求，同时经销上海宝钢不锈钢材，上海宝新不锈钢材，张浦不锈钢材，以及欧盟、日本、等世界各大不锈钢著名厂家的不锈钢材料,并与其他国外代理商及国内的不锈钢生产厂商有良好的合作关系。
不锈钢热轧板是在将钢板较高的温度下轧制成相对薄一点的钢板;冷轧是在常温条件下轧制钢板。一般都是先进行热轧，再进行冷轧。
钢板较厚的情况下只能用热轧，轧制成较薄的板后，再进行冷轧。热轧钢板分为厚板(厚度大于4mm)和薄板(厚度为0.35~4mm)两种;
冷轧钢板只有薄板(厚度为0.2~4mm)一种。热轧的终止温度一般为800~900，之后一般在空气中冷却，因而热轧状态相当于正火处理。
热轧状态交货的金属材料，由于表面覆盖有一层氧化膜，因而具有一定的耐蚀性。
不锈钢板按表面分为:2B面（通常我们说的工业面）、BA面（通常我们说的亮面）、8K面（也就是我们说的镜面，需要加工）、
按性质分为:不锈钢冷轧板，不锈钢热轧板。按厚度分为:不锈钢薄板和不锈钢中厚板、一般都属软态（大约180度左右）关于深拉伸不锈钢板就涉及到拉伸率的问题，目前拉伸率最高的不锈钢板为304DDQ不锈钢板，拉伸率可达50%以上。产品拉伸高度比较大的话，只能选用冷轧304DDQ不锈钢板.
板面:平板规格为1m*1m 1m*2m 1.22m*2.44m 1.5m*3m 1.5m*6m，卷板规格为1219*C、可按客户需求而进行裁剪！
不锈钢带按用途分以下几种:深拉伸不锈钢带、抛光结构钢带、深冲压用冷轧钢带、热轧钢带、弹簧钢带、不锈钢弹片带、不锈钢冲送带、不锈钢箔片等。
厚度0.03-2.0mm、硬度分为软态（1/4H）、半硬（1/2H）、中硬（3/4H）、全硬（H）、特硬（SEH），宽度随客户产品需要而定，最低可分条为3mm、
最宽可以做到610MM.相对301来说.最硬可以做到HV600°。
常用标准:GB/T3280-2009《不锈钢冷轧钢板和钢带》
GB/T4237-2009《不锈钢热轧钢板和钢带》
GB/T4238-2009《耐热钢板和钢带》
GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带
JIS G4304-2005 热轧不锈钢板、薄板和钢带
JIS G4305-2005 冷轧不锈钢板、薄板和钢带
ASTM A240/240M-10 压力容器和一般用途耐热钢板、薄板及钢带
ASTM A240-05 不锈钢板
不锈钢机械性能简介:
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生
屈服现象时的最小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa称为
兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa:帕斯卡=N/m2）
2.屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时
的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
3.抗拉强度（σb）
材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo （MPa）。
4.伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5.屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢
为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有
布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度（HB）
以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，
即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
⑵洛氏硬度（HR）
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，
在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
⑶维氏硬度（HV）
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）
三、有关钢的热处理的名词
1.退火
将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后
缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；
同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，
故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
2.正火
正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，
对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
3.淬火
淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，
而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。
4.钢的回火
将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。
回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。