一、主要技术指标

　　二、主要应用

　　微乳、脂微球、乳剂，脂质体、脂肪乳以及各种需要油水相乳化等

　　三、均质原理

　　利用液压动力所产生超高压能量使物料通过狭缝瞬间释放，在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下使物料达到均质、分散、乳化效果,并保持一定稳定性。全过程可在4℃~80℃的循环水浴中进行，满足各种不同物料特殊要求，同时能保证均质效果。

　　图1:均质原理图

　　图2:均质机主体浸泡在循环水浴中

　　图3:脂质体纳米乳化处理前后对比图

　　图4:纳米乳化脂质体粒度分析图

　　（纳米乳化后的脂质体平均粒度为53.68nm,最小可达28.2nm,且分布集中）

　　四、特点

　　1.★ 世界唯一的样品均质全过程在4℃～80℃水浴中进行，满足各种物料均质过程温度要求,减少均质过程并有效提高物料均质效果。（选购冷却/加热循环系统）

　　2.★ 均质压力0～207Mpa任意可调，满足纳米制药客户需求。

　　3.★ 关键部件德国原装进口，使用寿命长

　　4.★ 主机使用液压动力，高压状态下可任意停机、开机、暂停，压力保持不变

　　5.★ 先进新型无污染材料符合食品药品要求

　　6.< 独创的冲洗系统及进口镜面抛光316L不锈钢管道，防止样品残留

　　7.< 可在位清洗灭菌或蒸汽灭菌

　　8.< 自动进样，连续工作

　　9.< 高强度全不锈钢超高压泵

　　10.< 采用物理均质方法，无化学残留物

　　11.< 金属密封为主，无须橡胶密封配件

　　12.< 操作简单，维修服务更方便、性价比高

　　更多特点:触摸屏操作与PLC控制

　　只需轻轻一点就能随心所欲的执行各种操作；

　　可保存历史操作记录（保存时间一周），符合GMP标准；

　　具有报警提示和超过警戒线自动保护功能，防止误操作；

　　系统压力和高压工作压力均为数显；

　　可保存历史报警记录，便于查询及维修；

　　可实时显示压力工作曲线；

　　可保存一周取样记录；

　　具有操作权限密码限制功能；

　　设有急停开关，紧急情况下，切断电源，保护设备及人身安全。