详细说明
250MT鲨鱼钳及拖缆挡销
技 术 规 格 书
2015.02.05
1.范围
1.1 主题内容
本技术规格书规定了鲨鱼钳,拖缆挡销,液压泵站及电气控制设备的设计、制造、试验验收技术要求。
1.2 适用范围
本规格书适用于三用拖轮,是签订三用拖轮鲨鱼钳,拖缆挡销,液压泵站及电气控制设备订货合同的依据,并作为合同附件。
2.2、 技术参数
2.1 鲨鱼钳支持力 2500kN
2.2 拖缆挡销支持力 2500kN
2.3 鲨鱼钳适用钢丝绳 Φ50~100mm
2.4 鲨鱼钳适用的锚链 Φ50~102mm
2.5 液压泵站溢流阀调定压力 160bar
2.6 液压泵站额定输出流量 60L/min
2.7 鲨鱼钳工作压力 100bar
2.8 拖缆挡销工作压力 80bar
2.9 鲨鱼钳全冲程时间 10s
2.10 拖缆挡销全冲程时间 8s
2.11 电动机型号 Y180L-4-H
功率 22kW
转速 1470r/min
电制 380V/50Hz
防护等级 IP44
2.12油泵
油泵型式 变量柱塞泵
工作压力 280bar
理论排量 28ml/r
3.产品原理及功能
3.1 鲨鱼钳:
液压缆钳主要由底座、钳座、钳板、连杆、顶伸油缸及夹紧油缸组成。底座是支承所有零部件的基体,也是承受缆钳支持力的基体,采用钢板焊接而成。钳座是钳口的基座,同样承受缆钳支持力。钳座带动钳口等零部件通过油缸在底座轴承座中摆动。钳口可由夹紧油缸使钳口张开,合上,钳口合上就能使鲨鱼钳正常工作。顶伸油缸是顶杆装置上、下的部件,当连接钢丝绳或锚链时,由于钢丝绳或锚链的接头很重,需要用顶杆装置把钢丝绳或锚链的接头顶起来才方便连接。
3.2 拖缆挡销:
拖缆挡销主要由支座、导向轴、固定轴、衬套、止动板及油缸组成。支座是支承所有零部件的基体,也是承受外力的基体,由钢板焊接而成。固定轴安装在支座内部,通过油缸可以上、下移动。固定轴支承导向轴,同时也是支承外力的零部件,导向轴通过衬套可以在固定轴上转动,并随着固定轴可上、下移动。导向轴应转动灵活,保证钢丝绳不会与拖缆桩产生剧烈磨擦。固定轴的升降高度为600mm。固定轴升起来时,上面的盖板会自动转动,使盖板处于合拢的位置,这样钢丝绳不会跳出来。固定轴降下来时,盖板处于分开的位置,使钢丝绳很容易拿开。拖缆挡销工作时,将固定轴连同导向轴升起,工作结束后,放下固定轴及导向轴,此时盖板紧贴住到座,防止海水从拖缆挡销进入舱内。
3.3 液压泵站:
液压泵站由电动机、液压泵、电磁阀组、溢流阀组、单向阀组及油箱组成。电动机功率为22kW,防护等级IP44,安置于舱内工作。电动机与液压泵采用弹性联轴器联接。操纵阀组是控制各油缸动作的元件,由六件三位四通电磁阀组成。液压系统采用并联方式联接,溢流阀调定压力为160bar。所有液压元件均安装在油箱上面,油箱的容积为300L,由钢板焊接而成。油箱上有油标、滤油器、放泄螺塞及人孔盖等附件,保证液压油的清洁及维护方便。
3.4 鲨鱼钳及拖缆挡销的使用:
当拖缆机需要进行拖带时,升起鲨鱼钳及拖缆挡销。用钢丝绳将被拖带对象连接好,钢丝绳的末端则拉到本拖船上,从拖缆挡销的两个导缆轴中间穿过,再穿过鲨鱼钳的钳口。合上钳口,夹住钢丝绳的末端(一般有连接套环),此时可将拖缆机的钢丝绳与被拖带对象的钢丝绳连接好。由于被拖带对象的钢丝绳已用鲨鱼钳夹住,所以连接钢丝绳时不会因为风浪的影响而产生危险。连接好钢丝绳后,打开鲨鱼钳的钳口。适当放出一段钢丝绳,就可以进行拖带工作。
鲨鱼钳有应急释放功能,即使没有380V电源,按下应急释放按扭,鲨鱼钳也能将夹住的钢丝绳或锚链释放。
3.5 电气部分:
电气部分由启动箱(防护等级IP44)和驾驶室控制面板组成,泵站的启动及设备的各种动作均可在机旁控制盒集中控制,或通过在机旁控制盒的控制转换开关把控制转换至驾驶室控制面板进行控制。
4.接口
a、 底座与船甲板上的基座焊接。
b、 船上提供380V/50Hz电源
5.提供的资料
5.1合同签订后十天内提供认可资料三套,每套图纸包括:总图(包括技术参数及外形尺寸),底座图,控制台布置图。
5.2用户接到认可资料后十天内退还供货方一套退审图,供货方收到退审图后十天内提供工作资料三套。每套图纸包括:总图(包括技术参数及外形尺寸),底座图,控制台布置图,备件清单。
5.3随机资料:
a、 工厂合格证书 2套(其中正本一套)
b、 CCS证书 2套(其中正本一套)
c、 总图 3套
d、底座图 3套
e、控制台面板布置图 3套
f. 使用说明书 3套
g、备品备件清单 3套
h、设备装箱清单 3套
6.供货范围
6.1 250MT鲨鱼钳 1台
6.2 250MT拖缆挡销 1台
6.3 液压泵站 1台
6.4 驾驶室控制面板 1件
6.5 电机起动箱 1件
6.6 随机备件按CCS规范提供。
6.7 不包括的供货范围。
6.7.1 船上安装及船上管路。
6.7.2 液压油。
6.7.3 泵站与控制台间连接。
7.验收
7.1设备出厂前应按出厂试验大纲进行验收,邀请有关方参加。
7.2 设备应经船检合格后才能装船。
8.售后服务
8.1 设备装船时,由供货方配合船厂进行安装、调试和交验。
8.2 设备装船后,由供货方对船上人员进行培训,教其操作、使用、维护、保养知识。
9.质量保证期质量保证期为产品交货后18个月或交船后1年,以先到期为准。