快件。

　　第一，做好源头控制。做好从生产原料、包装设计到包装使用等各个环节的减量化工作，同时严把采购关，充分考虑采购材料的环保性，选择环保的包装产品。对消耗较大的塑料袋和编织袋，不采用有毒、有害物质制造。特别是编织袋，可以部分购买可回收利用的帆布袋或塑料翻箱包，逐步取代和减少使用一次性编织袋。

　　第二，增强环境保护意识。规范化快递及快件包装操作习惯，指导操作者科学合理地包装产品。

　　第三，建立回收制度。一是快递企业应鼓励内部循环利用，对使用过的封套、包装箱等均可二次利用；二是多方共建回收体系，一方面鼓励快递企业回收包装，与快递网点定点回收相结合，另一方面将回收包装统一出售给相关生产企业，供其再利用。第四，发展新兴技术。加强包装生产环节的产品技术研究和开发，研究和开发非环保材料的替代产品，优化现有技术和工艺，提高再生材料的使用比例和产品性能。对包装的使用环节，要借助信息化手段，减少或避免过度包装。

　　第五，加强监督管理。一是要根据行业发展情况，对相关标准进行更新，二是要增加强制性条款，各有关部门要加强对快递包装生产企业的监督管理，对不安全包装产品要采取严厉的监管措施，保证其合格产品进入市场流通。

　　九、验收质量应注意哪些？十、哪些产品应该全检？ 哪些产品可以抽检，以什么比例标准抽检？1、价值高但检验费不高的产品2、某项产品的关键品质特性核3、生产 批量不大，品质不稳定且无严格措施质量的产品4、精度要求比较高或对下道工序加工影响比较大的产品5、手工操作比较重大，品质不稳定的加工工序所生产的产品6、客户退回的不合格产品。1、生产过程稳定，生产批量大，品质比较稳定的产品2、量多，低值且允许有不合格品混入的产品

　　，月底盘点与仓库每月结账时间保持一致，更利于查找差异，分析差异原因；第二，月底盘点与财务结账保持了数据的共享与协调，提高了数据的使用效率；第三，月底盘点为生产各项数据报表与财务月报表提供了真实有说服力的数据；第四，月底盘点后的数据真实，为下月仓库数据的准确性提供了相应的保障。    4．前期准备:对盘点前的物料，仓库管理员应该提前做准备。，将同一类别，品名的物料放在一起，以便于盘点工作的顺利进行；第二，检查物料卡的收发结存记录，并核对实物数量；

　　2.为检讨物料管理的绩效，进而从中加以改进    例如呆账、废料多少，物料的保管与维护，物料的存货周转率等等，经过盘点可以认定并加以改善。    3.计算损益    企业的损益与物料库存有密切的关系，而物料库存金额的正确与否有赖于存量与单价的正确性。因此为求得损益的正确性，加以盘点以确知物料现存数量。    4.对遗漏的订货可以迅速采取订购措施    采购部门因工作疏漏而漏下的订单，通过盘点，可以加以补救。